什么是ROI,？為何能成為膜厚測量的“革命者",？

? ROI 增強光學干涉法特點：

•  測量精度高：±3%,，并已寫入 ASTM D8331 標準

•  測量速度快：150次/秒，適配高速產(chǎn)線

•  覆蓋范圍廣：透明層0.75–350μm,，著色層0.75–75μm

•  與AI產(chǎn)線兼容：可與多種PLC對接,，實現(xiàn)測量-反饋-調(diào)控閉環(huán)

尤其適用于測量UV絕緣涂層、多孔陶瓷涂層,、硫酸鹽涂層等“難啃骨頭",，是真正意義上的非接觸,、非破壞、亞微米級膜厚檢測解決方案,。

全球案例分享：真實效益

在本次論壇上,，楊森還分享了多個典型應用案例：

?? 鋼鐵行業(yè)：

一家歐洲領(lǐng)-跑的鋼鐵制造商在2023年引入了SpecMetrix®在線膜厚分析儀，用于其涂鍍產(chǎn)線的實時質(zhì)量控制,。

導入系統(tǒng)后,，通過精確測量與數(shù)據(jù)回饋，該客戶成功將平均涂層厚度從原來的 8μm 精準控制至6μm,。這不僅優(yōu)化了材料使用,，還顯著降低了資源浪費。每減少2μm的噴涂厚度,，客戶每月即可節(jié)省約40,000歐元的涂料成本,，在提升產(chǎn)線效率的同時實現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟收益,。

?? 中國華東某鋼廠：

作為國內(nèi)智能制造轉(zhuǎn)型的先驅(qū)，華東地區(qū)某著名鋼鐵企業(yè)在其3條彩涂生產(chǎn)線上安裝了 共計6套SpecMetrix®在線膜厚分析系統(tǒng),，覆蓋關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié),。

測量數(shù)據(jù)通過高速傳輸協(xié)議實時上傳至工廠中央監(jiān)控中心，實現(xiàn)了對涂層厚度的動態(tài)管控與全流程追溯,。這一舉措不僅提升了涂層質(zhì)量一致性,，還為企業(yè)建立數(shù)字化質(zhì)量管理體系奠定了基礎(chǔ)，目前該系統(tǒng)已作為樣板項目在鋼鐵行業(yè)進一步推廣,。

?? 豐田美國工廠：

在豐田美國工廠的噴涂產(chǎn)線，SpecMetrix®膜厚分析系統(tǒng)被全面部署于關(guān)鍵車身檢測工位,。每輛車設(shè)有4個測量點,，均由機械手臂自動完成膜厚探測，實現(xiàn)無接觸,、高速,、無損的車漆涂層測量。

與傳統(tǒng)每車需耗費數(shù)分鐘的人工檢測相比,，SpecMetrix®的引入將測量效率提升至數(shù)秒內(nèi)完成整車膜厚質(zhì)量評估,，極大地縮短了生產(chǎn)節(jié)拍，有效提升了生產(chǎn)自動化程度與質(zhì)量控制精度,。

此外，SpecMetrix還廣泛應用于PCB,、鋰電,、家電,、金屬包裝、柔性包裝,、涂料研發(fā)等行業(yè),，已成為智能制造“膜厚智控"的行業(yè)標準配置。

面向未來,，膜厚數(shù)據(jù)將成為AI涂裝決策的“燃料"

隨著制造業(yè)向智能化、精細化快速邁進,，如何實現(xiàn)對關(guān)鍵工藝參數(shù)的實時監(jiān)控,、精準控制，已成為企業(yè)提升核心競爭力的關(guān)鍵,。SpecMetrix®膜厚分析系統(tǒng)憑借其非接觸,、無損傷、亞微米級精度的測量能力,，正不斷刷新表面檢測的技術(shù)上限,。

在保障產(chǎn)品質(zhì)量一致性的同時,，SpecMetrix 還能與AI系統(tǒng)深度聯(lián)動,，實時反饋檢測數(shù)據(jù)、驅(qū)動工藝優(yōu)化,，構(gòu)建真正意義上的智能測量閉環(huán),。未來，工業(yè)物理將繼續(xù)攜手各行業(yè)合作伙伴,，共同推動涂層質(zhì)量管理的智能升級,，讓每一微米都更可控、更高效,、更智能,。