周穎

安科瑞電氣股份有限公司 上海嘉定 201801

摘  要：棉花加工企業(yè)每年新棉收購加工時間集中,。提高加工生產(chǎn)運轉(zhuǎn),，縮短加工周期很重要,。將無線測溫系統(tǒng)應用到棉花加工廠中,，運用數(shù)字化技術,、計算機技術對關鍵設備進行在線監(jiān)測預警,，實時進行自動檢測，對設備不良運行狀況進行提前預警,，可降低設備巡查和維修量,，提高生產(chǎn)運行率,，縮短加工周期,，降低企業(yè)運營成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益,。本文對無線測溫技術在棉花加工廠的實際應用進行了淺述,。

關鍵詞：無線測溫；棉花加工廠,；數(shù)據(jù)采集,；在線監(jiān)測預警

1、前言

  棉花加工企業(yè)具有“季節(jié)收購,、集中加工"的特性,，每年新棉的收購和加工集中在9月至12月份。提高生產(chǎn)運轉(zhuǎn)率，縮短棉花加工周期很重要,，只有如此,，棉花加工廠才能既保證棉花的加工質(zhì)量，又減少運營成本,，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,。影響生產(chǎn)運行因素很多，其中電力電氣及加工設備的運行是重要方面,，因此對電力電氣及加工設備的運行監(jiān)測和報警很重要,。維護人員只有多面及時地掌握設備的運行狀況，才能做出正確的決策,，保證設備的運行,，杜絕危險的發(fā)生，同時管理人員也便于管理,。設備運行異常會導致自身溫度發(fā)生變化,，只要實時監(jiān)測設備的溫度情況，就可掌握設備運行狀況,，保證設備,，提高生產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率。

  在無線測溫發(fā)展起來之前,，針對設備測溫使用的都是諸如目測法,、試溫蠟片法、紅外線點溫儀和紅外線熱成像等相對傳統(tǒng)的方法對溫度進行檢測記錄,。這些傳統(tǒng)的測溫方法有著諸多弊端：測量周期相對較長,、效率低、施工復雜,、不便管理等,。而且在一些條件不允許的地方，對設備溫度測量變得難上加難,，所以無線測溫應運而生,。

2、無線測溫系統(tǒng)組成,、原理,、特點及架構(gòu)

  無線測溫系統(tǒng)是集微電子技術、無線通信技術,、低功耗技術,、抗干擾技術、*傳感技術,、數(shù)字識別技術及自動化控制技術為一體的高新技術產(chǎn)品,，由無線測溫傳感器,、無線匯聚終端、通訊系統(tǒng),、溫度監(jiān)控儀,、計算機溫度預警系統(tǒng)組成。將無線測溫傳感器安裝在被監(jiān)測設備上測量設備溫度,，傳感器的微處理器將被測設備溫度轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,，然后通過無線通訊方式發(fā)送給無線接收模塊（無線匯聚終端），無線匯聚終端將各個無線傳感器的溫度數(shù)據(jù)通過RS232/RS485或無線方式傳送給控制計算機溫度預警系統(tǒng),。計算機利用軟件對所有采集的監(jiān)測點運行溫度數(shù)據(jù)進行管理,，對實時數(shù)據(jù)進行記錄、顯示,、監(jiān)測,、分析，并根據(jù)實際需求長期保存數(shù)據(jù),，形成歷史數(shù)據(jù)庫以便對比分析,。監(jiān)測到溫度異常或升溫到所設限制溫度立即報警,。無線測溫系統(tǒng)具有實時在線,、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單,、體積小,、易安裝、響應速度快,、組網(wǎng)方便,、可擴展性強等特點，可實現(xiàn)現(xiàn)場,、遠程同時在線監(jiān)測處于各種惡劣環(huán)境條件下的設備溫度變化情況并做出預警,，維護人員可以多面及時掌握設備運行狀況，方便管理人員進行管理,，為企業(yè)節(jié)省大量的人力,、物力。其架構(gòu)如圖1,。

圖1

3,、在棉花加工廠的應用

  無線測溫系統(tǒng)相比紅外測溫容易具有不受環(huán)境及周圍電磁場干擾,，傳感器可直接安裝在被測設備上,，不受被測設備結(jié)構(gòu)限制等優(yōu)勢。光纖測溫是將光纖溫度傳感器直接安裝在被測設備上,，具有優(yōu)異的絕緣性能,，但光纖外觀表面受到污染,，會導致光纖表面放電，應用受到制約,，而無線測溫系統(tǒng)采用的是電磁波傳輸信號,，不但解決了電氣絕緣的問題，溫度測量準確,，而且沒有污染,。無線測溫技術成本較低，也利于大面積推廣,。棉花加工廠環(huán)境條件相對復雜惡劣,，綜合比較之下，采用智能,、可靠,、靈活、低成本的無線測溫系統(tǒng),，可實現(xiàn)對高低壓開關柜,、電力電纜、電機,、加工設備動力軸等關鍵點的溫度進行實時監(jiān)控,，掌握設備運行狀況，保證設備遠轉(zhuǎn),，提高生產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率,。

（一）加工廠開關柜無線測溫應用

  開關柜具有通斷電力線路、運行電量數(shù)據(jù)監(jiān)測,、線路故障保護的重要作用,，是輸配電系統(tǒng)中的重要設備。棉花加工廠的高,、低壓開關柜大都為封閉式結(jié)構(gòu),，加之棉花加工是粗獷式加工，灰塵相對較大,，散熱效果差,，熱積累大。加上加工廠集中加工,，長時期內(nèi)處于高電壓,、大電流和大負荷的條件下運行。這將導致開關的觸點,、母線連接頭及電纜終端頭等部位老化,，甚至造成接觸電阻過大，引起發(fā)熱,。這些發(fā)熱部位溫度如不能實時監(jiān)測并處理,，久之會因過熱發(fā)生火災和大面積停電事故,。要杜絕這些事故發(fā)生，監(jiān)測關鍵部位的溫度,，解決過熱問題是關鍵,。但開關柜是在相對密閉的空間環(huán)境下工作，加之內(nèi)部空間狹小且有絕緣保護等原因,，人工巡查測溫無法進行,，因此實時溫度在線監(jiān)測非常必要。

  選用合適的無線傳感器,，表面涂抹少許導熱硅膠和金屬專用膠,，將其直接粘附并固定在開關柜的動觸頭、靜觸頭,、電纜接頭等上,。無線接收模塊安裝在高、低壓配電室內(nèi)合適位置,，現(xiàn)場溫度監(jiān)控儀安裝在開關柜的儀表面板上,，將接收到無線數(shù)據(jù)匯聚后通過RS485總線或無線傳輸?shù)诫娏χ骺厥冶O(jiān)控后臺。

圖2

（二）加工廠電力電纜無線測溫應用

  棉花加工廠偶發(fā)的電纜線路故障不可避免,。電纜線路一但發(fā)生故障,，后果都比較嚴重，停電甚至起火引發(fā)火災,。由于加工廠供電系統(tǒng)絕大部分采取地下電纜供電,，巡檢、維修也很不方便,。為防止電纜線路發(fā)生惡性故障,，有必要加強對電纜線路的監(jiān)控。

  電纜在額定負荷下運行時,，線芯溫度正常,。一旦超負荷運行，線芯溫度將會急劇上升,，絕緣加速老化,，甚至造成熱擊穿。電力電纜的運行溫度是判斷其運行正常與否的一個重要參數(shù),。選擇實時監(jiān)測電纜運行溫度是一個比較直觀的方法,。選用合適的無線傳感器，將之安裝在電纜中間接頭的導體連接管上,，完成電纜線芯溫度數(shù)據(jù)的采集,，無線接收模塊安裝在電纜智能接地箱內(nèi)或電纜溝合適的固定點，采集到溫度數(shù)據(jù)匯聚后通過無線或有線方式傳送到電力控制室，溫度監(jiān)控儀安裝在電力控制室控制柜面板上,。

圖3

（三）加工廠電機無線測溫應用

  電機是棉花加工廠重要的機電設備之一,，加工過程的各個環(huán)節(jié)都有電機的身影,，可以說電機運行是否正常直接影響設備的加工效率與企業(yè)的加工成本,。電機在長期高速運轉(zhuǎn)的情況下會產(chǎn)生大量熱量，溫度過高會導致絕緣體老化,，縮短使用壽命,，甚至會損壞絕緣或軸承、繞組由于過熱發(fā)生燒毀電機的事故,。電機溫升突然變大,，說明或電機發(fā)生故障，或風道阻塞,，或負荷過大,。因此，監(jiān)測溫度對于保證電機正常運行,、分析故障原因尤為重要,。

圖4

  選用高精度接觸式無線溫度傳感器，安裝在電機定子槽內(nèi),、繞組端部,、電機軸承、電機出線盒電纜接頭等關部位,，實時采集溫度,。無線接收模塊安裝在車間主控室，采集到溫度數(shù)據(jù)匯聚后通過RS485工業(yè)總線傳送給車間主控室的控制,。溫度監(jiān)控儀表安裝在車間主控室操作臺面板上,。

（四）加工設備動力軸溫度無線測溫應用

  棉花加工整個環(huán)節(jié)加工機械眾多，軸承是機械的主要部件,，機械軸承故障是機械故障的突出點,。機械軸承發(fā)生故障就會造成停機，影響正常生產(chǎn)運行,，造成材料浪費和經(jīng)濟損失,。軸承運行異常，軸承溫度就會發(fā)生變化,，實時監(jiān)測軸承的金屬溫度,，判別軸承溫度異常，可提前發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)運機械設備故障,，診斷問題并及時處理,，從而避免設備事故發(fā)生。

  選用合適的無線溫度傳感器,，安裝在設備軸承的前,、中,、后處，實時采集軸承溫度,。無線接收模塊安裝在車間主控室,，溫度監(jiān)控儀安裝在車間主控室控制臺面板上，采集到溫度數(shù)據(jù)匯聚后通過RS485工業(yè)總線傳送給車間主控室的控制,。

圖5

4安科瑞溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)介紹

4.1概述

  電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內(nèi)電纜接頭,、斷路器觸頭、刀閘開關,、高壓電纜中間頭,、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測,，防止在運行過程中因氧化,、松動、灰塵等因素造成接點接觸 電阻過大而發(fā)熱成為隱患,，提高設備保障,，及時、持續(xù),、準確反映設備運行狀態(tài),，降低設備事故率。

   Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS 485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進行通訊,，系統(tǒng)設計遵循國際標準Modbus-RTU,、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，可靠性和開放性都得到了提高,。該系統(tǒng)具有遙信,、遙測、遙控,、遙調(diào),、遙設、事件報警,、曲線,、棒圖、報表和用戶管理功能,，可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設備運行狀況,，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生,。

4.2應用場所

   適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng),、鋼廠、化工、水泥,、數(shù)據(jù),、醫(yī)院、機場,、電廠,、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監(jiān)測,。

4.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

4.4系統(tǒng)功能

  測溫系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室,，可以遠程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開關設備運行溫度狀態(tài),。系統(tǒng)具有以下主要功能：

  1）溫度顯示：顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個測溫點的實時值,，也可實現(xiàn)電腦WEB/手機APP遠程查看數(shù)據(jù)。

 2）溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線,。

   3）運行報表：查詢及打印各測溫點時間的溫度數(shù)據(jù),。

  4）實時告警：系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y溫點異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實時語音報警功能,，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警,，告警方式有彈窗、語音告警等,，還可以短信/APP推送告警消息,，及時提醒值班人員。

  5）歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理,，方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯,，查詢統(tǒng)計、事故分析等,。

4.5系統(tǒng)硬件配置

  溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元,，通訊層的邊緣計算網(wǎng)關以及站控層的測溫系統(tǒng)主機組成，實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測,。

5結(jié)束語

  無線測溫系統(tǒng)在棉花加工廠的應用具有良好的效果,，將數(shù)字化技術做為輔助手段，運用計算機對關鍵設備在實際運行中溫度的變化情況進行監(jiān)控,，了解影響溫度變化的原因,，對各項生產(chǎn)工作的開展具有重要作用，無線測溫系統(tǒng)比傳統(tǒng)測溫系統(tǒng)在可靠性和經(jīng)濟性有明顯的優(yōu)勢,，可以在棉花加工企業(yè)把該技術進行推廣應用,。

參考文獻

[1]徐 捷.淺談無線測溫系統(tǒng)在棉花加工廠的應用.

[2]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設計與應用手冊.2022.05版．

作者介紹

周穎，女,，本科  安科瑞電氣股份有限公司,，主要研究方向為智能電網(wǎng)供配電