磨削液是在磨削加工過(guò)程中,，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱,，磨削區(qū)溫度可達(dá)400～1000℃左右,，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷,，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降,。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削液,，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度,。有效地使用磨削液可提高切削速度30%,，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長(zhǎng)砂輪使用壽命4～5倍,。

三聯(lián)測(cè)控MS-HD-500型高精度全自動(dòng)在線磨削液濃度測(cè)試儀是采用臨界角折光檢測(cè)原理開(kāi)發(fā)的一款在線式,、高精度的濃度測(cè)量?jī)x器。傳感器探頭采用*的光學(xué)器件,，一體式設(shè)計(jì),，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，無(wú)耗材,，免維護(hù),，無(wú)漂移，可以24小時(shí)在線檢測(cè)磨削液濃度,，可適用于管道安裝或灌體壁處的安裝,，以及其它等多種安裝方式。檢測(cè)不受壓力,、流速,、顏色，渾濁度,，氣泡,，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；具有操作簡(jiǎn)單方便,、維護(hù)量少,、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示,，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過(guò)4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS,，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材,，免維護(hù),，無(wú)漂移，減少了人工操作帶來(lái)的不確定性,，*改變長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量,、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,，保證了工藝過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行,。可視化,、智能化,，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和控制，可顯著提高產(chǎn)品品質(zhì),，提升工作效率,，提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)工藝控制能力,。

MS-HD-500型高精度全自動(dòng)在線磨削液濃度測(cè)試儀主要技術(shù)參數(shù)：

出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用,，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

測(cè)量范圍 濃度0.0-50.0%

分辨率 濃度 0.1%   溫度 0.1℃

測(cè)量溫度 0-60℃（溫補(bǔ)）

測(cè)量精度 ±0.1%    環(huán)境溫度 5-60.0℃

溫度±0.5℃        耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次    防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋,，法蘭盤，卡盤等,。支持定制,。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置,，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面,，適用于較臟的液體，防止污垢附著,，確保測(cè)量精度

由于光在不同介質(zhì)中的傳播速度不同,，光從一種介質(zhì)射像另一種介質(zhì)時(shí),光的傳播方向發(fā)生了改變，這種現(xiàn)象叫做光的折射,。人類對(duì)光的折射進(jìn)行了長(zhǎng)期的研究,，總結(jié)出光在發(fā)生折射時(shí)所遵循的基本定律——光的折射定律。由于每一種介質(zhì)的濃度都與光的折射率相關(guān),。在實(shí)際應(yīng)用中,，我們可以利用測(cè)量光發(fā)生折射時(shí)的臨界角來(lái)確定介質(zhì)的濃度。