大功率超聲波金屬熔體處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源
兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿,、工具頭（發(fā)射頭）,，用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向金屬熔體中發(fā)射,。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,，即超聲波。
其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動,，振幅一般在幾個微米,。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的,。變幅桿按設(shè)計需要放大振幅,，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用,。工具頭與變幅桿相連,，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中,。
圖中所示的是超聲波金屬熔體處理器的典型結(jié)構(gòu),。
根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備的不同要求，超聲波處理器的結(jié)構(gòu)形式和尺寸可以作相應(yīng)的變動,。
超聲波驅(qū)動電源（超聲波發(fā)生器）包括整流電路,，振蕩電路，放大電路,，反饋電路,，跟蹤電路、保護(hù)電路,，匹配電路,、顯示儀表等,。用于產(chǎn)生高頻高功率電流，驅(qū)動超聲波振動部件工作,。
超聲波發(fā)生器的功率可調(diào),，以適應(yīng)不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內(nèi)還可根據(jù)需要集成有時序控制器,，設(shè)定控制超聲波發(fā)振時間和間歇時間,。
超聲波應(yīng)用于金屬熔體處理還有兩個特殊的困難，即高溫和腐蝕,。我們都知道壓電陶瓷超聲波換能器的核心部件是壓電陶瓷片,，它是經(jīng)過高電壓極化后才具有壓電性能的。若溫度超過80℃,，壓電陶瓷就要退極化,，壓電性能就要下降，而且這個下降時不可逆的,。其次是金屬熔體的溫度普遍很高,，黑色金屬的溫度甚至超過一千多度。發(fā)射頭要浸入在熔體中,，還要發(fā)射大功率超聲波,，會受到超聲波腐蝕和熔融金屬液體腐蝕的雙重作用。這就對超聲波金屬熔體處理器設(shè)計和制作提出了很高的要求,。所幸的是,，經(jīng)過成功人不懈的努力，這些問題都已經(jīng)解決,。我們會根據(jù)用戶的現(xiàn)狀和要求,，量身定制滿足用戶使用要求的超聲波金屬熔體處理器。
2,、應(yīng)用方法：以前述的典型結(jié)構(gòu)為例,，超聲波金屬熔體處理器的發(fā)射頭是一個圓棒狀結(jié)構(gòu)。
在金屬被熔化后,，只需將該發(fā)射頭插入金屬熔體中，就能向金屬熔體發(fā)射超聲波,。振動系統(tǒng)外殼前端的法蘭盤用于固定,。因超聲波振動系統(tǒng)沒有運(yùn)動部件和力部件，對固定沒有特別的要求,。被處理熔體盛在特定的容器中,，如坩堝，熔煉爐,，結(jié)晶爐,。工具頭插入熔體中,，發(fā)射超聲波。一般而言,，建議在熔體冷卻時加入超聲波,，讓熔體在冷卻結(jié)晶的同時也被強(qiáng)烈的超聲波作用。被處理熔體量可多可少,。
對特定熔體而言,，被處理的熔體量越少，超聲波發(fā)生器的輸出功率越大,，超聲波作用的時間越長,，則超聲波綜合作用強(qiáng)度就高。同樣,，我們也可通過控制熔體量的多少,，超聲波發(fā)生器輸出功率的大小，
以及超聲波作用的時間,，來控制超聲波作用的強(qiáng)度,。由于各種金屬材料的特性和要求不同，超聲波的作用和影響也各不相同,。針對用戶的特定金屬的性能要求,，只能通過多次反復(fù)試驗(yàn)，找到超
聲波作用強(qiáng)度和實(shí)際效果的平衡點(diǎn),，從而制定出處理工藝,。
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