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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大量閑置二手1250型平板式離心機(jī)當(dāng)含有細(xì)小顆粒的懸浮液靜置不動時,，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重,，下沉越快,，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的大小,、形態(tài)和密度有關(guān),，并且又與重力場的強(qiáng)度及液體的粘度有關(guān)。象紅血球大小的顆粒,，直徑為數(shù)微米,，就可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。
對小于幾微米的微粒如病毒或蛋白質(zhì)等,，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài),，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因?yàn)轭w粒越小沉降越慢,，而擴(kuò)散現(xiàn)象則越嚴(yán)重,。所以需要利用離心機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴(kuò)散產(chǎn)生沉降運(yùn)動,。
離心就是利用離心機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開,。
進(jìn)料流量小,，料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小，物料在機(jī)器內(nèi)停留時間則長,，分離效果提高,；進(jìn)料流量增大，軸向流速也增大,，物料在機(jī)器內(nèi)停留時間減少,，分離效果隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制,。當(dāng)物料含固量較高,，進(jìn)料量過大，會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,，影響分離，狀態(tài)甚至不能分離,，造成機(jī)器堵料故障,。因此在使用本機(jī)器時，應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),，一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,，佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
大量閑置二手1250型平板式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié)，能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,，溢流板直徑小,，則沉降區(qū)增大，干燥區(qū)減少,，轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,，分離后液相中含固量可降低，但固相沉渣的含濕量增加,，反之溢流板直徑增大,，沉降區(qū)長度減少，干燥區(qū)長度增加,，分離后液相中含固量將增加,，分離效果變差，而固相沉渣含濕量會減少,，在實(shí)際使
用時應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,，經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
差轉(zhuǎn)速小,，螺旋對流體擾動小,，分離效果變好,，固相沉渣在干燥區(qū)的停留時間長，固相含濕量減少,，但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料,；反之差轉(zhuǎn)速大，螺旋對流體的擾動加大,，分離效果變差,，固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時間減少，固相沉渣的含濕量會增大,，但固相排渣能力增加,。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定，含固量較大應(yīng)選用較大的差速,，含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,，初始差轉(zhuǎn)速的終確定是根據(jù)試驗(yàn)，由分離要求,，處理能力等因素來確定,。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實(shí)現(xiàn)，初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5～15r/min內(nèi),。
懸浮液的特性
物料中固相粒子越大,，則越易分離；固相顆粒大小不一,，則能被分離極限粒子決定了終的分離效果,，部分小于極限粒子的小顆粒，將會隨分離清液夾帶出去,。液固兩相的重度差愈大,，則分離越容易，懸浮液的粘度越小,，則越易分離,，反之則難分離。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,，以降低粘度來改善分離條件,。
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