產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
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連接形式 | 對焊法蘭式 平蓋式 | 密封形式 | 機械密封 |
內(nèi)鍋尺寸 | 1950mm | 容積 | 1-20L |
外徑尺寸 | 2150mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 |
重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
九成新5噸6.3噸10噸搪瓷反應(yīng)釜二手價應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時,,瓷層將會出現(xiàn)剝落。
所以在設(shè)計瓷釉時,,應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù),,同時提高基體與瓷層間的密著力,搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強,,愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,加速化學(xué)反應(yīng)形成化學(xué)鍵,,增強密著,。另外瓷層通常是不均勻的,,普遍含有夾雜物,這是涂搪過程的特征,,由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成,,而且最終燒成受時間的限制,這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說,,這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,也是瓷層裂紋,,即使搪瓷的強度降低,,又會導(dǎo)致各種缺陷。
九成新5噸6.3噸10噸搪瓷反應(yīng)釜二手價為了降低成本,,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,,使搪瓷層與基體間,、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強度降低,。搪瓷層遇冷熱急變,,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳,、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷,。
搪燒質(zhì)量欠佳
有些搪瓷釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),,致使底釉與基體結(jié)合不好,。有的減少搪燒遍數(shù),增加每層厚度,,使內(nèi)因力過大,,影響搪瓷釜使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量,。