銷售二手MRV結(jié)晶濃縮強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢,、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,。

降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于，料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃，在其底部得到濃縮液,。由于成膜機(jī)理不同于升膜式蒸發(fā)器,，故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大（例如在0.05～0.45Ns/m2范圍內(nèi)）,、熱敏性的物料,。但因液膜在管內(nèi)分布不易均勻，傳熱系數(shù)比升膜式蒸發(fā)器的較小,，仍不適用易結(jié)晶或易結(jié)垢的物料,。

 銷售二手MRV結(jié)晶濃縮強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

根據(jù)相關(guān)的物性分析結(jié)果，設(shè)計(jì)采用降膜加強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器對物料進(jìn)行蒸發(fā),。

    經(jīng)分析對于該物料的處理,，建議使用機(jī)械蒸汽再壓縮式(MVR)蒸發(fā)器。使用MVR蒸發(fā)器可以節(jié)省很多的能源消耗,，降低可觀的運(yùn)行成本,，增加相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益,。這種技術(shù)已在國外成熟的使用了超過10年，實(shí)踐證明這是一種成熟的蒸發(fā)器技術(shù),。

    在工藝流程和配置上,，我們以物料特性為基礎(chǔ)，在滿足處理要求的前提下,，綜合考慮運(yùn)行成本,、設(shè)備投資、可靠性和穩(wěn)定性,，我公司認(rèn)為采用降膜加強(qiáng)制循環(huán)MVR蒸發(fā)器具性價(jià)比的方案,。

    機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR）是一種減排的工藝、措施：利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，讓壓力、溫度升高,，熱焓增加,，然后再送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使被加工的料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水;使原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率降低了生產(chǎn)成本,。