產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 |
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連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 平蓋式 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
內(nèi)鍋尺寸 | 1950mm | 容積 | 1-20L |
外徑尺寸 | 2150mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 |
重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
出售5噸二手熱熔膠電加熱反應(yīng)釜置,,設(shè)計(jì)條件,、過(guò)程,、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),,以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),,常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等),、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過(guò)濾器等,。
出售5噸二手熱熔膠電加熱反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:
1、機(jī)械損壞:搪瓷抗沖擊力非常差,,任何金屬,、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損,因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),,如遇堵料,必須用塑料棒疏通,,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
2,、應(yīng)力爆瓷或損壞:應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的,。在大多數(shù)情況下,金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),,這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力,。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度,、釉層厚度,、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí),,瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。