操作壓力 | 加壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 排管式 | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
供應二手8噸3效外循環(huán)蒸發(fā)器工作原理介紹:MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),,即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度,。
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,,外部為蒸汽,,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。
供應二手8噸3效外循環(huán)蒸發(fā)器用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中,,機器活動件將吸入室和壓力室分隔開,,操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下,,這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的,。在動力式機器中,,通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速,。這樣,,高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向,,將相關(guān)設(shè)備稱為軸流,、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關(guān)應用的操作條件,。關(guān)鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量,。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值,定義為壓縮比,。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作,,加熱表面負荷中等,溫差小,,所以通常采用離心式再壓縮機,。
蒸發(fā)器濃縮采用兩級MVR蒸發(fā)濃縮形式,先提濃后結(jié)晶的技術(shù),,先采用降膜蒸發(fā)器將混合鹽溶液蒸發(fā)濃縮至20%左右,,之后進入強制循環(huán)蒸發(fā)器中將物料的濃度蒸發(fā)至過飽和狀態(tài)。
降膜蒸發(fā)器對于物料的初始提濃比較好的蒸發(fā)器形式,,當物料進入降膜蒸發(fā)器的上部時,,通過導流筒將物料在換熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),蒸發(fā)效率高,,蒸發(fā)的強度也大,。
二級蒸發(fā)器采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。采用強制循環(huán)蒸發(fā)的工藝,,適用于有晶體產(chǎn)生的無機鹽水溶液蒸發(fā),,能夠有效的防止堵管現(xiàn)象的發(fā)生。
蒸汽壓縮機的選擇
根據(jù)原有工藝蒸發(fā)溫度控制在93度左右,,氯化鈉溶液達到飽和狀態(tài)時沸點升8度,,根據(jù)我們的工程經(jīng)驗,我們在設(shè)計時溫度損失以平均溫度6度考慮,。綜合考慮設(shè)備的投資成本,,我們選用高效離心式蒸汽壓縮機,溫升16度,,溫度從85度升至101度,。