供應二手5立方電加熱搪瓷反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)

  配置,，設計條件,、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準,，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準,。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標的容器設備。

  反應釜是綜合反應容器,，根據(jù)反應條件對反應釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設計,。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度,、壓力,、力學控制（攪拌、鼓風等）,、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。

  供應二手5立方電加熱搪瓷反應釜

1,、釜、釜蓋由不銹鋼,、搪瓷反應釜本體和法蘭連接線組成,，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板，兩者均沿圓周方向均勻分布,，主螺栓螺母緊固連接,。
2、搪瓷反應釜的主密封是一種雙線密封,。其余密封點由與平面,、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封。反應器依靠接觸面的高精度和光滑性,，達到良好的密封效果,。
3、在搪瓷反應釜中,，筒狀碳化硅芯安裝在反應器外,，電爐絲穿過爐芯。爐底穿過爐殼下部,，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接,。
4、搪瓷反應釜蓋配有壓力表,、爆破膜安全裝置,、汽液相位閥、溫度傳感器等,，使人們隨時了解釜內(nèi)反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例,，保證操作安全。
5,、耦合主要是由一對內(nèi)部和外部具有很強的磁力環(huán),，并有壓力軸承套中。該反應器的攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,，伺服電機的速度進行控制,，并控制攪拌速度的目的可以實現(xiàn)。
6,、套筒上部裝有測速線圈,。當攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時，感應線圈產(chǎn)生感應電動勢,。電勢與攪拌速度相對應,，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計以顯示攪拌速度。
7,、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應釜之間,。當工作溫度較高時，冷卻水應冷卻,，磁鋼太高,，不能退磁。
8,、軸承采用不銹鋼或高強度石墨軸承,，摩擦損失、維護周期長,。
釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保安全運行,。搪瓷反應釜加熱方式采用蒸汽，導熱油遠紅外,，電加熱,。