供應(yīng)二手5立方電加熱搪瓷反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)

  配置，設(shè)計(jì)條件,、過程,、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。

  反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制（攪拌,、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器,、分水器、收集罐,、過濾器等,。

  供應(yīng)二手5立方電加熱搪瓷反應(yīng)釜

1、釜,、釜蓋由不銹鋼,、搪瓷反應(yīng)釜本體和法蘭連接線組成，釜蓋為傳統(tǒng)的蓋板,，兩者均沿圓周方向均勻分布,，主螺栓螺母緊固連接。
2,、搪瓷反應(yīng)釜的主密封是一種雙線密封,。其余密封點(diǎn)由與平面、圓弧表面和圓弧表面的圓弧接觸密封,。反應(yīng)器依靠接觸面的高精度和光滑性,，達(dá)到良好的密封效果。
3,、在搪瓷反應(yīng)釜中,，筒狀碳化硅芯安裝在反應(yīng)器外，電爐絲穿過爐芯,。爐底穿過爐殼下部,，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。
4,、搪瓷反應(yīng)釜蓋配有壓力表、爆破膜安全裝置,、汽液相位閥,、溫度傳感器等，使人們隨時(shí)了解釜內(nèi)反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)的比例,，保證操作安全,。
5、耦合主要是由一對(duì)內(nèi)部和外部具有很強(qiáng)的磁力環(huán),，并有壓力軸承套中,。該反應(yīng)器的攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)的速度進(jìn)行控制,，并控制攪拌速度的目的可以實(shí)現(xiàn),。
6、套筒上部裝有測(cè)速線圈,。當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁環(huán)相結(jié)合時(shí),，感應(yīng)線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。電勢(shì)與攪拌速度相對(duì)應(yīng),，電位可傳遞給轉(zhuǎn)速計(jì)以顯示攪拌速度,。
7、冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器與搪瓷反應(yīng)釜之間,。當(dāng)工作溫度較高時(shí),，冷卻水應(yīng)冷卻，磁鋼太高,，不能退磁,。
8、軸承采用不銹鋼或高強(qiáng)度石墨軸承,，摩擦損失,、維護(hù)周期長(zhǎng)。
釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置,，汽液相閥，溫度傳感器等,，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行,。搪瓷反應(yīng)釜加熱方式采用蒸汽,，導(dǎo)熱油遠(yuǎn)紅外，電加熱,。