操作壓力 | 加壓 | 功率 | 50kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 2.3*6.2m | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農產品,化工,制藥/生物制藥 |
運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 1-1000m2 |
重量 | 3560kg |
產品簡介
詳細介紹
三效蒸發(fā)器生產廠家是制冷四大件中很重要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,,與外界的空氣進行熱交換,,氣化吸熱,達到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部,。蒸發(fā)器的結構是,;蒸發(fā)器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆,。蒸發(fā)器 針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后,,通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,,可以實現廢水排放的標準,。原液進料首先經過預熱器,然后進入蒸發(fā)器,將預熱部分和蒸發(fā)部分分開,,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),,提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化,;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部,。
三效蒸發(fā)器生產廠家對于一些未經馴化的活性污泥而言,氯化鈉含量超過4000mg/L就開始顯示對活性污泥的抑制作用,。
含氯化鈉的廢水,一般有如下處理方法:當廢水中既含有機物,,含氯化量又小于2%時,,一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物,由于高鹽分的毒害作用,,系統要做到高效穩(wěn)定運行都是比較難的,,而且要求操作人員有豐富的運行經驗,能及時發(fā)生化系統可能存在的問題,;
對于只含氯化鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度(大于2%)的鹽分的廢水,,采用氯化鈉廢水處理結晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經濟的方法。
氯化鈉的溶解度一般在26%左右,,而且隨溫度的變化的波動比較小,。 根據含鹽廢水的特點,針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及結晶蒸發(fā)器 ,,管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮,,結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。整套廢水蒸發(fā)系統非常適合含鹽廢水處理,。當廢水中鹽分含量比較低時,,采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài),然后進入結晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結晶,,結晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內,,在鹽分器內晶體鹽和水分實現分離,晶體鹽進入儲鹽池,,分離后的含鹽水再進入結晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶,。