三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,，低溫的冷凝液體通過(guò)蒸發(fā)器,，與外界的空氣進(jìn)行熱交換，氣化吸熱,，達(dá)到制冷的效果蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化,；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部,。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是；蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆,。蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器，然后進(jìn)入蒸發(fā)器,，將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開(kāi),，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā)，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率,。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化,；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

  三效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家對(duì)于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言,，氯化鈉含量超過(guò)4000mg/L就開(kāi)始顯示對(duì)活性污泥的抑制作用,。

含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中既含有機(jī)物,，含氯化量又小于2%時(shí),，一般采用生活污水稀釋的方法或培養(yǎng)特種微生物，由于高鹽分的毒害作用,，系統(tǒng)要做到高效穩(wěn)定運(yùn)行都是比較難的,，而且要求操作人員有豐富的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)發(fā)生化系統(tǒng)可能存在的問(wèn)題,；

對(duì)于只含氯化鈉不含有機(jī)物的廢水或含有機(jī)物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水,，采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經(jīng)濟(jì)的方法。

氯化鈉的溶解度一般在26%左右,，而且隨溫度的變化的波動(dòng)比較小,。 根據(jù)含鹽廢水的特點(diǎn)，針對(duì)性地開(kāi)發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器及結(jié)晶蒸發(fā)器 ,，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮,，結(jié)晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結(jié)晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理,。當(dāng)廢水中鹽分含量比較低時(shí),，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,，結(jié)晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進(jìn)入鹽分器內(nèi),，在鹽分器內(nèi)晶體鹽和水分實(shí)現(xiàn)分離，晶體鹽進(jìn)入儲(chǔ)鹽池,，分離后的含鹽水再進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶,。