產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 8kW |
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電熱功率 | 90kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 75轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 平蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2560mm |
容積 | 1-20L | 外徑尺寸 | 2750mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 | 重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)讓二手蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜介紹:搪瓷反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備將,,通過將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,,具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度,被廣泛地應(yīng)用于化工,、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域,。搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷層遇冷,、熱急變,極易爆瓷,,耐溫限制溫度200℃,,耐溫急變冷沖擊<110℃,熱沖擊<120℃,,投料時,,如果物料溫度和釜體溫差太大,或者升溫時,,蒸汽過猛,、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷,因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻,分級冷卻,。
搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,。所以,,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,。
搪瓷反應(yīng)釜,,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,,中間用墊子和卡子連接起來,,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上,。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,,則易于拆下單獨修理,,而閉式則密封性能要好。一般來說,,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
轉(zhuǎn)讓二手蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成,,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱,、油加熱,、氣加熱、水加熱(或冷卻),、明火加熱等,。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式、推進(jìn)器式,,供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普外盤管反應(yīng)釜的密封效果也是非常理想的,因而在使用期間不必?fù)?dān)心會出現(xiàn)泄露的問題,。由于外盤管反應(yīng)釜采用的是內(nèi)置式放料,,可以保證出料干凈無殘余,因而可以滿足釜內(nèi)結(jié)構(gòu)過多或者是釜上開孔過多的裝置設(shè)備等的使用要求物料的生產(chǎn)要求和用戶的實際需要來確定其的壓力,、溫度,、材質(zhì)、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu)及加熱方式等。外盤管反應(yīng)釜釜體下部設(shè)置有放料孔,,釜內(nèi)有攪拌器,,在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)。而在實際應(yīng)用中,,我們可以往外盤管反應(yīng)釜的夾層中通入不同的冷熱源通用變頻器的主電路示意圖 根據(jù)離心機(jī)負(fù)載特性,,設(shè)定以下主要參數(shù): 表1 變頻器運行設(shè)定參數(shù) 2.4 惠豐制動單元的應(yīng)用 離心機(jī)為大慣性負(fù)載,采用變頻器控制時都要求增加制動單元才能滿足要求,。由電機(jī)的運行特性知道當(dāng)電機(jī)的實際轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速時電機(jī)運行在發(fā)電機(jī)狀態(tài),當(dāng)離心機(jī)開始停機(jī)時變頻器的輸出頻率開始按減速時間下降,由于負(fù)載慣性離心機(jī)此時轉(zhuǎn)速變化不大,,造成電機(jī)實際轉(zhuǎn)速高于同步轉(zhuǎn)速,,電機(jī)處于發(fā)電制動狀態(tài),由變頻器的主回路知道,,此時電機(jī)側(cè)反饋回的能量將通過逆變回路的續(xù)