產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 8kW |
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電熱功率 | 90kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 75轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 平蓋式 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2560mm |
容積 | 1-20L | 外徑尺寸 | 2750mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,冶金,制藥 | 重量 | 2450kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
低價處理二手電加熱反應(yīng)釜耐蝕金屬修補(bǔ): 對于針孔那樣細(xì)微缺陷的修補(bǔ),,使用黃金、鉭等貴金屬,,做成釘子嵌入加以修補(bǔ); 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,,通常使用不銹鋼、硅鐵,、鋁,、鉛、銀,、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,然后用同種金屬做成的螺釘緊固,,此方法簡單易行,,如施工精細(xì),則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法,,或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固,。
比如用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法,用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,,分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,,這時鈦發(fā)生熔融,,借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位,。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣,,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ),。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性,。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,,容易引起修補(bǔ)處基體過熱,,進(jìn)而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷,所以操作時要小心,,修補(bǔ)面積不宜大,。
耐蝕金屬涂料混合修補(bǔ),即用涂料在破壞處涂抹,,再用金屬片覆蓋,,然后用同種金屬做成螺釘緊固,此方法多用于較大瓷面破壞處,,具有良好使用效果,。涂料一般選用環(huán)氧樹脂,內(nèi)加氧化鋁粉,,在其未*固化時覆蓋不銹鋼片并緊固,。
低價處理二手電加熱反應(yīng)釜也有用陶瓷涂層法進(jìn)行修補(bǔ),利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3 陶瓷粉末,,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的,。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短,、成本低,、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,,雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度,,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷,。
非金屬修補(bǔ),。目前大量合成樹脂材料應(yīng)用于化工設(shè)備防腐,這些合成材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能,。利用這些合成樹脂材料修補(bǔ)化工搪瓷設(shè)備,,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補(bǔ)工藝簡單,,費(fèi)用低,,修理時間短,耐腐耐磨,,很有探討和推廣價值,。相對傳統(tǒng)方法來說,,應(yīng)用高分子材料修復(fù)既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,,可吸收設(shè)備的沖擊震動,,避免再次磨損,。在國內(nèi)針對搪瓷反應(yīng)釜故障的維修中,也逐步取代傳統(tǒng)的辦法