MRS擠出機(jī)一般為單螺桿擠出機(jī),，帶有特殊的脫氣部分,。聚合物熔體被送入一個(gè)大的單螺桿圓筒中。

滾筒包含8或10個(gè)(根據(jù)型號(hào)大小)小擠出機(jī)筒,，平行于主螺桿軸,。在小的料筒里的是“衛(wèi)星”螺桿，它由主筒中的環(huán)形齒輪驅(qū)動(dòng)的,。“衛(wèi)星”螺桿繞螺桿軸旋轉(zhuǎn)時(shí),，與主螺桿方向相反。這種不對(duì)稱的運(yùn)行設(shè)計(jì)能夠增加聚合物熔體的表面交換,。

擠出機(jī)料筒被分割為多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的滾筒,，約30%筒體打開，確保聚合物在進(jìn)入料筒時(shí)為良好的熔融狀態(tài),，實(shí)現(xiàn)不受限制的抽干,。此外，可以實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制,，即接觸熔體的所有表表溫度都可以精確控制,。

得益于獲得專.利技術(shù)的多螺桿單元，MRS擠出機(jī)在多領(lǐng)域中廣泛使用,。即使真空僅有20 - 40 mbar,，排氣功能依舊表現(xiàn)優(yōu)異。因此,，可以實(shí)現(xiàn)擠出未干燥的PET瓶片或顆粒(例如水分含量高達(dá)12.000 ppm H2O),，沒(méi)有任何折中。甚至適用于高粘度的終產(chǎn)品,，如捆扎帶,。

這種抽真空技術(shù)是基于可靠的單螺桿擠出機(jī)概念?；诖烁拍?，MRS避免了多軸或螺桿設(shè)計(jì)(嚙合)的問(wèn)題，這種緊密的間隙的設(shè)計(jì)使得機(jī)械對(duì)于污染物十分敏感,。這一點(diǎn)對(duì)于PET瓶片的再加工具有決定性的意義,，因?yàn)镻ET瓶片經(jīng)常含有粗粒污染。

MRS技術(shù)優(yōu)勢(shì)還包括*聚酯除濕,，增加材料的固有粘度,。

多旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)計(jì)使得熔體表面比傳統(tǒng)擠出機(jī)大很多。例如:MRS系統(tǒng)產(chǎn)生的熔體表面交換率是同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)的25倍,。

與其它多螺桿系統(tǒng)相比,，MRS具有結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固耐用的特點(diǎn),。旋轉(zhuǎn)的衛(wèi)星螺桿在獨(dú)立軸承上運(yùn)行,，與包含多個(gè)單螺桿的料筒相容,。

優(yōu).秀的性能，模塊化的抽空或排氣系統(tǒng),，可以極.大地滿足客戶的不同需求,。模塊的位置、長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)是多種多樣的,。

╣標(biāo)價(jià)非售價(jià),。具體售價(jià)請(qǐng)咨詢、選型后確定,。╠