高溫壓力傳感器是化纖和塑料設(shè)備上*的儀器儀表產(chǎn)品,，其作用是實(shí)時(shí)測量熔體壓力。熔體壓力是保證塑料擠出質(zhì)量的重要控制指標(biāo),。根據(jù)生產(chǎn)量的不同,，每套擠出設(shè)備上至少安裝有2個以上的高溫壓力傳感器。

高溫壓力傳感器大約出現(xiàn)在上個世紀(jì)五六十年代,，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,，高溫壓力傳感器也在不斷的改進(jìn)升級。在進(jìn)入工業(yè)4.0的今天,，IO-LINK輸出成為更多高DUAN品牌的高溫壓力傳感器的標(biāo)配,。

根據(jù)IEC 60974-5-2, IO-LINK設(shè)備的針腳的定義遵循如下規(guī)定：

1）針腳1（PIN1）：24V電源正極

2）針腳3（PIN3）：0V

3）針腳4（PIN4）：IO-LINK通信或者標(biāo)準(zhǔn)IO輸出

IO-LINK是一種點(diǎn)對點(diǎn)的,，串行數(shù)字通信協(xié)議,。它的目的是在傳感器/執(zhí)行器與控制器之間進(jìn)行周期性的數(shù)據(jù)交換,。

執(zhí)行層包括各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)（閥、泵,、電機(jī)等）和傳感器,，是工廠自動化的肌肉和末梢神經(jīng)，他們接收來自上層的命令并完成指DING動作,。

現(xiàn)場控制層包括各種PLC系統(tǒng),，它是工廠自動化的大腦。它根據(jù)內(nèi)部程序的要求以及執(zhí)行層的信號反饋,，發(fā)出相應(yīng)的指令,，指揮執(zhí)行層完成相應(yīng)的動作。

現(xiàn)場層包括各種分布式IO系統(tǒng),，它是工廠自動化的中樞神經(jīng)系統(tǒng),。它把來自上層的控制指令，傳達(dá)給執(zhí)行層,，并將執(zhí)行層的信號反饋給控制層,，起著信息中樞的作用。

現(xiàn)場控制層和管理層在管理層面上與各個PLC系統(tǒng)進(jìn)行通信,，完成車間以及工廠級的管理任務(wù),。

 由此而知，IO-LINK能夠?qū)⒏邷貕毫鞲衅鳙@得的信息,，更加快速便捷的接入整個工廠自動化系統(tǒng)中,。這對于智能化工廠、無人化工廠等制造業(yè)發(fā)展趨勢是十分契合的,。尤其化纖企業(yè),，招工難、用工貴已經(jīng)成為困擾企業(yè)的難題,。更多行業(yè)頭部企業(yè)集團(tuán)已經(jīng)開始著手進(jìn)行“機(jī)器換人”的工作,。盛虹集團(tuán)在啟動紡絲車間和包裝車間的智能轉(zhuǎn)型之后，不僅緩解了勞動力成本上漲帶來的壓力,，而且提高生產(chǎn)效率,，降低單位時(shí)間內(nèi)的成本，從而增大盈利空間,。