雖然擠出機(jī)可以從纖維,、非織造布或薄膜生產(chǎn)過程中處理大量受污染的PET工業(yè)廢料,，但它們通常不能直接將殘留物返回到生產(chǎn)過程中。PET熔體達(dá)到必要的粘度,，得益于一個(gè)全新的緊湊的裝置,，PET加工處理過程變得更加經(jīng)濟(jì)、高效,。

在纖維,、非織造布和薄膜等中間體的生產(chǎn)過程中，在整個(gè)生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生廢料,。廢物量在1%至2%之間并不罕見,。例如，在生產(chǎn)能力為每天500噸的光纖線路上,，產(chǎn)生的廢物總量為5噸,。

特別是在纖維工業(yè)中，這些廢料經(jīng)常被用于確保良好紡絲效果的制備油所污染,。此外,，纖維斷裂或在噴絲板處更換過濾器而產(chǎn)生的廢料是體積非常大的廢料，其密度在20至100克/升之間,。雖然這些預(yù)紡絲滌綸纖維的固有粘度(IV)在0.6-0.65 dl/g之間，但產(chǎn)線內(nèi)的啟動和熱損失結(jié)塊的IV值要低得多,，在情況下僅為0.4 dl/g,。因此,，需要一個(gè)既能處理非均質(zhì)廢物又能處理經(jīng)反硝化處理的PET廢物的整體概念。

位于德國Gneuss公司開發(fā)了處理此類工業(yè)廢料的整個(gè)流程,，包括兩個(gè)主要步驟來改變PET熔體的IV值: 在熔化和清洗后,，必須首先進(jìn)行均質(zhì)，然后提高到特定應(yīng)用所需的水平,。第.一步可以在一個(gè)Gneuss處理單元(GPU)中進(jìn)行,，該單元由MRS擠出機(jī)(多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng))、旋轉(zhuǎn)熔體過濾器和在線粘度計(jì)VIS組成,，具有粘度監(jiān)測和控制功能,。處理之后，PET熔體在聚合物鏈長之前必須先轉(zhuǎn)化成球團(tuán),，因此IV值隨后在固相聚合相(SSP)中升高,。從Gneuss的JUMP增壓反應(yīng)設(shè)備提供了一種更快、更經(jīng)濟(jì)的替代方案,，它可以直接折邊到擠出單元,，從而將PET熔體的粘度提高到0.3 dl/g。由于熔體不需要再加熱,，這個(gè)緊湊的裝置節(jié)省了能源,。此外，熔體相的反應(yīng)速度要比固相的快得多,，因此也具有更大的成本效益,。

加工細(xì)節(jié)

根據(jù)質(zhì)量要求，用碎紙機(jī)或造粒機(jī)將工業(yè)廢料達(dá)到可計(jì)量的大小,。使較大體積的纖維殘?jiān)軌虮凰腿隡RS擠出機(jī),，它們要么必須在進(jìn)一步的工序中被壓實(shí)，要么用填料螺桿被送入擠出機(jī),。一個(gè)重要步驟——熔體清洗——在擠出機(jī)中進(jìn)行,。采用的多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)擠出機(jī)具有較高的去污除氣性能，即使是嚴(yán)重污染和潮濕的廢棄物也可直接充入,，無需進(jìn)一步處理,。多旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的滾筒中，幾個(gè)單獨(dú)的螺桿提供了較大的熔體表面積和較高的表面更新率,，即使使用傳統(tǒng)的真空泵也能獲得良好的效果,，并能可靠地去除水、紡絲油等揮發(fā)性雜質(zhì),。固體污染物隨后在旋轉(zhuǎn)熔融過濾器中去除,。旋轉(zhuǎn)式過濾器以恒定的過程連續(xù)運(yùn)行，如果需要,，還可以自動運(yùn)行,。過濾屏幕網(wǎng)格尺寸下降到低于20μm消除粒子的融化,。

精確設(shè)定粘度

在線粘度計(jì)在整個(gè)生產(chǎn)線中起著重要的作用，它不僅可以測量還可以控制擠出機(jī)內(nèi)熔體的粘度,。材料的剩余水分含量和啟動時(shí)的質(zhì)量可能有所不同,，用在線粘度計(jì)保持熔體粘度，使成品IV值在精密公差內(nèi),。

根據(jù)應(yīng)用場合的不同,，可以通過選擇性地加入乙二醇或水來部分降解聚合物，將IV值設(shè)置為0.3或0.5 dl/g,。在線粘度計(jì)確保擠出機(jī)中熔體有足夠的停留時(shí)間,，并適應(yīng)應(yīng)用真空的水平。熔體泵隨后將經(jīng)過清洗和均質(zhì)化的熔體送入轉(zhuǎn)移裝置,，整個(gè)過程的第二個(gè)重要步驟就在這里進(jìn)行,。在這里，熔體表面積的大小和熔體在反應(yīng)器中的停留時(shí)間起著至關(guān)重要的作用,。

恒定的表面更新

熔體通過幾個(gè)緩慢旋轉(zhuǎn)的部件,，形成了表面不斷更新的聚合物薄膜。反應(yīng)器處于真空狀態(tài),，可以從熔體中除去乙二醇和其他揮發(fā)性成分,。通過工藝參數(shù)在反應(yīng)器停留時(shí)間100分鐘(10), 應(yīng)用已安裝部件的真空和轉(zhuǎn)動頻率可以有選擇地在一定范圍內(nèi)影響縮聚反應(yīng),增加PET融化的IV值0.3 dl / g。由于先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì),，氧氣的攝入量被排除,，有效地防止PET熔體的黃化。采用MRS擠出機(jī)和JUMP增壓反應(yīng)設(shè)備的Gneuss工藝裝置的完整生產(chǎn)線非常緊湊,，運(yùn)行效率高,，不需要重新輸入熱量。它能使工業(yè)廢料在極短的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的chargeable熔體,。生產(chǎn)線的靈活性高,，能夠生產(chǎn)不同的等級PET。與傳統(tǒng)的SSP生產(chǎn)線相比,，Gneuss工藝裝置的完整生產(chǎn)線更加緊湊,、經(jīng)濟(jì)、快速,，并且可以直接將廢料重新用于生產(chǎn)過程,。