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稻谷是我國(guó)城鄉(xiāng)居民重要的口糧作物,。正常年景,，我國(guó)年產(chǎn)稻谷2億噸左右，豐富的稻谷資源為我國(guó)稻谷加工業(yè)的發(fā)展提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ),。2010年,，入統(tǒng)企業(yè)規(guī)模以上大米加工企業(yè)5666個(gè)，年生產(chǎn)能力9463萬(wàn)噸,，其中：日加工干燥能力100噸以下的企業(yè)為4741個(gè),，100～200噸的企業(yè)為754個(gè),，200～400噸的企業(yè)為132個(gè)，400～1000噸的企業(yè)為38個(gè),，1000噸以上的企業(yè)為10個(gè),。20世紀(jì)50年代，清理篩,、去石機(jī),、“59型”谷糙分離溜篩等機(jī)械的出現(xiàn),；20世紀(jì)6070年代,，日產(chǎn)30噸和50噸成套組合碾米設(shè)備、平轉(zhuǎn)谷糙篩,、重力谷糙分離機(jī),、噴風(fēng)米機(jī)、大米拋光機(jī),、大米色選機(jī),、谷糙分離設(shè)備、白米整理設(shè)備等設(shè)備的誕生,；20世紀(jì)90年代,，大米精加工及米質(zhì)干燥調(diào)理技術(shù)、糙米流通關(guān)鍵技術(shù)裝備研究及綜合示范工程,、稻產(chǎn)后精加工及保鮮技術(shù)裝備研究開(kāi)發(fā),、稻米深加工技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)等技術(shù)研究的完成。糧食行業(yè)協(xié)會(huì)大米分會(huì)的工作人員表示,，這些設(shè)備技術(shù)的誕生,，都可以顯示出我國(guó)對(duì)于稻谷加工技術(shù)研究的重視。20世紀(jì)90年代中后期,，我國(guó)稻谷的加工裝備制造業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的時(shí)期,。2011年3月，我國(guó)臺(tái)農(nóng)民發(fā)明凈谷干燥機(jī)在湖南誕生!

槳葉式干燥機(jī)是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī),。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片,，其內(nèi)均通以熱載體,，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入,，通過(guò)呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,，從另一側(cè)排出?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,，可以是水蒸氣,，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等,。間接傳導(dǎo)加熱,，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料,，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料,，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面 [1] 。主要特點(diǎn)編輯1,、物料滯留時(shí)間可調(diào),，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料,；2,、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能,，傳導(dǎo)系數(shù)大,，熱效率高；3,、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可,，粉塵夾帶低,，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備,。4,、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn),，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌,、壓縮、松弛并推進(jìn)物料,，使頁(yè)面具有*的自潔能力,，加熱面不斷獲得新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式,。

主要零配件①,、壓縮機(jī)冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī),，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,、重量輕,、振動(dòng)小、噪聲低,，能效比高,。由于全密封壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動(dòng)機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行,，冷卻條件較好,，壽命較長(zhǎng)。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤(rùn)滑油,，在壓縮機(jī)工作時(shí),，對(duì)部自動(dòng)供油，平時(shí)不需再添加潤(rùn)滑油,。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī),，它們的特點(diǎn)是制冷功率大,，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。②,、熱交換,、蒸發(fā)器熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對(duì)大多數(shù)用戶來(lái)講這部分冷量屬?gòu)U冷）并用這部分冷量來(lái)冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷,，達(dá)到節(jié)約能源的目的,。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升,，使排氣管道外壁不致因溫度過(guò)低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,。蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻,，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外,，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對(duì)流熱質(zhì)交換,，通過(guò)節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體,，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過(guò)程中吸收周圍熱量,，從而使壓縮空氣降溫,。為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積,，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施,。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對(duì)銅管的沖擊及避免銅管破裂,。③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰诶涓蓹C(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓,、過(guò)熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑,，使制冷過(guò)程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過(guò)來(lái)的熱量,。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來(lái)得大,，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺(tái)與熱交換功用相同,，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱,，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻,，從而機(jī)臺(tái)的制冷效率,，同時(shí)避免機(jī)臺(tái)冷凝器散熱不良所帶來(lái)的高壓跳機(jī)或機(jī)臺(tái)故障。④旋風(fēng)分離器（氣水分離器）旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器,，較多地用于氣固分離,。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力,，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng),，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離,。⑤熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出,。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低,，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰,，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道,，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn),，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制,。其簡(jiǎn)單有效的措施是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接,。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí),，熱氣旁路閥自動(dòng)開(kāi)啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器,，提升蒸發(fā)溫度,，避免冰堵現(xiàn)象。⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu),。在冷干機(jī)中,，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),，熱力膨脹閥通過(guò)檢測(cè)壓縮機(jī)吸氣過(guò)熱溫度來(lái)調(diào)節(jié)閥芯開(kāi)啟度,，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn),，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí),，兩端壓差會(huì)相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量,。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用,。 ⑦自動(dòng)排水閥在冷凍式干燥機(jī)中,，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,，為了方便冷凝水的排放,，在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,，不會(huì)造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水）,，浮球上升到一定高度時(shí)便打開(kāi)排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外,。除常◎用的浮球式自動(dòng)排水器外,，還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力,，應(yīng)用也很普遍,。⑧干燥過(guò)濾器運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分,、固體粉未,、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵,。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過(guò)濾器,。另外，制冷劑中微量水分對(duì)制冷系統(tǒng)的危害,。對(duì)冷媒,，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的,。

設(shè)備安裝施工按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖,、基礎(chǔ)圖,、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)位,。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要(2)應(yīng)方便于工件的存放,、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸,、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及距離(4)應(yīng)設(shè)備安裝、維修,、操作的要求(5)廠房與設(shè)備工作匹配,，包括門(mén)的寬度、高度,，廠房的跨度,，高度等應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求，做好設(shè)備安裝找平,，安裝穩(wěn)固,，減輕震動(dòng)，避免變形,，加工精度,，防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,，了解設(shè)備性能及要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。安裝過(guò)程中,，對(duì)基礎(chǔ)的制作,，裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行,。安裝工序中如果有恒溫、防震,、防塵,、防潮、防火等特殊要求時(shí),，應(yīng)采取措施,，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。