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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
絕緣棒*拉力試驗機(jī)加力系統(tǒng)的檢測
1,、試驗機(jī)在進(jìn)行力值檢測前首先應(yīng)按2對其一般工作性能進(jìn)行檢測，只有當(dāng)試驗機(jī)處于良好的工作狀態(tài)才能進(jìn)行以后的各項檢測,。
2,、在試驗機(jī)上安裝一個拉伸試樣( 在施加試驗機(jī)的試驗力后該試樣不產(chǎn)生塑性變形)，然后對試樣緩慢加力直至試驗機(jī)的力再慢慢卸除,，在加,、卸力的過程中檢查5.3.1；并觀測檢驗5.3.2.2,。
根據(jù)試驗機(jī)力容量選擇下述兩種方法之一檢測加力系統(tǒng)同軸度,，如試驗機(jī)配置多套夾頭，應(yīng)分別對應(yīng)每一夾頭進(jìn)行檢測,。
- 對于不大于5 kN的試驗機(jī)使用重錘法檢測,，檢測時在上夾頭中心吊一重錘，重錘的中心與下夾頭中心的同軸度不應(yīng)超過Ф2mm/500 mm,；
- 對于大于5 kN的試驗機(jī),，使用6.2b）規(guī)定的同軸度測試儀(或其他相應(yīng)準(zhǔn)確度的測量裝置)和6.2 m）規(guī)定的同軸度檢驗試樣進(jìn)行檢測。檢測時,，將同軸度檢驗試樣夾持在相應(yīng)夾具上,，并將同軸度自動測試儀的變形測量裝置安裝到檢驗試樣的標(biāo)距之間，施加試驗機(jī)力1％的初始力,，在試驗機(jī)力2％～4％的范圍內(nèi)按順序在不同試驗力下檢測五點,，測量檢驗試樣相對兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測二次,。檢測中使用的力不應(yīng)超過檢驗試樣的彈性極限,。
同軸度e按公式（1）計算：
·······································（1）
每次檢測的結(jié)果均應(yīng)滿足表4的要求。
如可能,，對應(yīng)每種夾頭的鉗口使用試驗機(jī)力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗,，來檢查鉗口的夾持及鉗口的損傷等情況，檢查結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2.3的要求,。 同時觀測檢查5.10.3,。
通過實際測量或觀測檢查5.3.2.4、5.3.3.1,、5.3.3.4,、5.3.4.2和5.3.4.3。
壓板工作表面的粗糙度用6.2 c）規(guī)定的表面粗糙度測試儀檢測，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.3.2的要求,。
壓縮試驗裝置壓板和彎曲試驗裝置壓頭及兩支承的硬度使用6.2 d）規(guī)定的洛氏硬度計進(jìn)行檢測,，并應(yīng)滿足5.3.3.3和5.3.4.1的相關(guān)要求。
移動橫梁的水平度使用6.2 g)規(guī)定的水平儀檢測,。檢測時,，將水平儀放在橫梁中間，在橫梁移動范圍的至少四個位置上進(jìn)行檢測,，其結(jié)果應(yīng)滿足5.3.5.1的要求,。
橫梁移動速度的檢測方法如下：
在試驗機(jī)標(biāo)稱的橫梁移動速度范圍內(nèi)任選五個以上速度測量點(低于0.05mm/min的速度可不進(jìn)行檢測)，使用秒表并按速度的高低分別選用千分表,、百分表或鋼直尺進(jìn)行測量,。對應(yīng)不同的橫梁移動速度范圍，應(yīng)檢測的規(guī)定時間的橫梁移動距離見表8,。
表8 規(guī)定時間的橫梁移動距離
橫梁移動速度范圍 mm/min | 宜測量的橫梁移動距離 mm | |
0.5級試驗機(jī) | 1級試驗機(jī) | |
0.05～＜0.1 | 40min的橫梁移動距離 | 20min的橫梁移動距離 |
0.1～＜0.5 | 30min的橫梁移動距離 | 15min的橫梁移動距離 |
0.5～10 | 10min的橫梁移動距離 | 5min的橫梁移動距離 |
＞10 | 4min的橫梁移動距離 | 2min的橫梁移動距離 |
檢測時應(yīng)記錄每次檢測的時間和對應(yīng)的橫梁移動距離,，對每個速度測量點檢測三遍。
橫梁移動速度相對誤差w按公式計算,。
絕緣棒*拉力試驗機(jī)
序號 檢 驗 項 目 技 術(shù) 要 求
1 試驗力 5000N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N
2 試驗力測量范圍 負(fù)荷的2%~*
3 位移測量 分辨率0.01mm
4 試驗力零點相對誤差 ±0.1%
5 試驗力示值重復(fù)性相對誤差 ≤1%
6 試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%
7 速度范圍 0.05-500mm/min
8 速度精度 優(yōu)于±1%
9 有效拉伸空間 700mm
10 電源 ～220V±10% 50Hz 0.5kW
11 外形尺寸（mm） 400*400*1300
結(jié)構(gòu)特征及工作原理
本機(jī)由機(jī)械,、電氣二大部分組成。
1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：
本機(jī)采用電動加載方式,，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架,，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動器、加載電機(jī),、減速機(jī)構(gòu),、動力傳動機(jī)構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值,、位移測量機(jī)構(gòu),，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器,、位移傳感器等主要部件,。
2 電氣部分：
電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制,、顯示,、數(shù)據(jù)采集、處理等功能,。軟件部分的操作請仔細(xì)閱讀《軟件說明書》,。
3 本機(jī)的幾項主要功能：
3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置
3.2 設(shè)置參數(shù)保存
3.3 浮動零點設(shè)置，可隨時調(diào)整零點
3.4 峰值保持及存儲,，常值跟隨；
3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置,；
3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能
3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能,；
3.8 過載停機(jī)保護(hù)功能；
3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能,；
3.10 極限位置保護(hù)等,；
儀器特點：
1 | 自動停機(jī) | 試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據(jù)試驗力大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 |
3 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制,、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變 |
4 | 自動保存 | 試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機(jī)自動保存,，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失 |
5 | 顯示方式 | 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示 |
6 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面,，操作簡便 |
7 | 批量試驗 | 對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗 |
8 | 自動程制 | 根據(jù)試驗要求,，用戶可方便的建立自己的試驗?zāi)０澹ǚ椒?、，便于二次調(diào)用,，可實現(xiàn)試驗加載速度,、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗控制 |
9 | 曲線遍歷 | 試驗完成后,，可對曲線進(jìn)行放大再分析,，用鼠標(biāo)查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù) |
10 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據(jù)試驗要求，添加試驗方法 |
11 | 限位保護(hù) | 具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù) |
12 | 過載保護(hù) | 當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時,，自動停機(jī) |
13 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果,，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單,，便于用戶 |
14 | 一機(jī)多用 | 配備不同夾具,，可實現(xiàn)一機(jī)多用 |
15 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看,，節(jié)省試驗時間自動變速 |
16 | 測試過程 | 試驗過程及測量,、顯示、分析等均由微機(jī)完成 |
17 | 試驗報告 | 可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印 |