微機控制電液伺服萬能試驗機控制方式與適用標準：應變控+應變控+位移控,，屈服自動判定,，適合GB228-2010 A方法,；應變控+位移控+位移控,，屈服自動判定，適合GB228-2010 A方法,；應力控+應變控+位移控,，屈服自動判定，適合GB228-2010 B方法,；應力控+位移控,，非彈性段自動判定,，適合力控拉斷；

u 主機參數(shù)：

u 測量參數(shù)：

u 控制參數(shù)：

微機控制電液伺服萬能試驗機功能與用途：

u本系列試驗機是測試各種材料及其制品在各種環(huán)境和模擬狀態(tài)下的物理性能、機械性能,、工藝性能,、結(jié)構(gòu)抗震強度以及材料與構(gòu)件內(nèi)外缺陷的重要儀器設備。可以按照相應標準實現(xiàn)對金屬或非金屬材料的拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等類型的試驗,，可以求取所測材料的抗拉強度,、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度,、彈性模量等性能指標,，可實現(xiàn)等速率加荷、等速率變形,、等速率位移,、等速率應變等閉環(huán)控制。

• 本試驗機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能,。如：安裝高溫爐,，可做高溫拉伸試驗；配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,；配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗,；在壓縮空間中加配抗折、剪切,、劈裂,、彈性模量儀等可做混凝土及水泥樣塊試驗；配上鋼球,、錨鏈,、扣件等夾具可完成相應產(chǎn)品的各項試驗。
• 本試驗機測試，功能強大,，操作方便,，穩(wěn)定可靠?？蓮V泛適用于大學,、科研院所、檢測機構(gòu),、航空航天,、軍工、冶金,、機械制造,、交通建設、建工建材等各行業(yè)進行精密性的材料研究,、材料分析,、材料開發(fā)和質(zhì)量控制。可以進行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗證試驗,。
• 本系列試驗機為我公司開發(fā)的經(jīng)典實用型機型,，也是目前生產(chǎn)的主流機型。主機是在B型機和D型機基礎上,，經(jīng)過兩次全新的升級設計,，結(jié)構(gòu)更加合理，功能更加完善,。匹配伺服油源和新型高精度測控系統(tǒng),。已累計生產(chǎn)2000多臺，經(jīng)過了大量的實踐檢驗和持續(xù)的改進完善,，技術(shù)和工藝成熟,，可靠性高，故障率低,，深受市場和用戶的好評與歡迎,。

• 技術(shù)特點與優(yōu)勢：

• 本系列試驗機根據(jù)國標GB/T 16826-2008《電液伺服萬能試驗機》設計與制造,，是E型主機+伺服控制油源+微機自動控制系統(tǒng)的組合機型,。
• 主機采用高剛度設計，每個受力部件經(jīng)有限元分析,、設計,，經(jīng)過精密加工與檢測。油源系統(tǒng)采用負載適應型節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),，經(jīng)反復加壓檢驗和最大負荷保載測試,。控制器采用新一代高性能、智能化全數(shù)字獨立控制器,。測控軟件采用*測控算法組合,，可控制整個試驗過程，*國內(nèi)和國際材料試驗方法的要求,。

l 主機采用流線型外觀造型設計,，各部件設計強度分布合理，整體組合科學,、大氣,、美觀

l 主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機高度低,，試驗空間布置合理,，符合人體工程學原理；

l 主油缸采用球墨鑄鐵材料(材質(zhì)QT500-7),，油缸底與缸體整體鑄造加工,，確保長期高壓下不會漏油、滲油（大部分廠家采用端蓋密封方式,，長期高壓工作則易漏油,、滲油）；油缸內(nèi)徑經(jīng)精磨最后精密珩磨而成,，確保圓柱度和光潔度要求,；

l 活塞采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，外表面經(jīng)高頻淬火,、精細磨削而成,，長期工作不會出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象,；

l 油缸為單向柱塞式間隙密封無摩擦油缸,。*的加工工藝保證了油缸與活塞的精密間隙，可實現(xiàn)油膜密封確保液壓負荷保持,，而且活塞升降不受任何機械摩擦阻力,，有利于靈活控制，同時油缸和活塞磨損,；

l 工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗空間,；

l 上橫梁位置可以調(diào)節(jié)，以便增大試驗空間,，擴展試驗機的功能和使用范圍（可選）,；

l 絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu)，方便安裝調(diào)試,；

l 絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密加工,，絲杠拉伸螺母為QT500-7制作，摩擦系數(shù)小，傳動效率高,；絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機構(gòu),，使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合，保證了試驗加載的連續(xù)性,；

l 立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,，立柱表面鍍鉻拋光，防銹美觀,；

l 上,、下橫梁采用鑄鋼材料（材質(zhì)ZG310-570），使用消失模鑄造,，經(jīng)熱處理,、噴丸處理及精密加工而成；剛度高,，試驗形變?。?/span>

l 上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%（大大優(yōu)于國標小于12%的要求）,；

l 鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設置耐磨襯板,，保護橫梁不受損壞，并方便長期使用后的維修更換,；

l 鉗口卡板與鉗口之間采用圓弧或者平行連接型式,，中心點定位可靠；

l 試樣的夾緊為液壓自動夾緊,。上,、下橫梁設置內(nèi)置式夾緊小油缸，比外置式夾緊油缸加力合理,，安全,、可靠、壽命長,、不滲油,、外形美觀；

l 試樣夾緊力隨試驗力增大而增加,，試樣夾持牢靠,；

l 便攜式遙控盒創(chuàng)造性地集成多項功能，可以直接控制電源開啟與關閉,、油泵開啟與關閉,，控制試驗空間調(diào)整時下橫梁的上升與下降,，控制上下鉗口的夾緊與松開,。使用操作非常方便，而且大大簡化了強電配置，減少了分立電氣元件的使用,，從而有效降低電氣故障率,；

l 液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配置高響應性的進口伺服閥,，換向閥,、順序閥等均采用進口元件閥芯，反應快,、靈敏度高,，具有跟蹤性、隨動性,、可調(diào)性等功能特點,，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制，是目前試驗機中技術(shù)*,、質(zhì)量上等,、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng)；

l 液壓系統(tǒng)設計充分考慮了節(jié)能,、可靠,、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng),，

系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調(diào)整,，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源,。各部件均采用符合環(huán)保

要求的元件,；

l 進口內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊,，運行平穩(wěn),，噪音低于70dB；

l 選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,，確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生,；

l 采用微機桌式一體化油源控制柜，液壓系統(tǒng),、強電系統(tǒng),、微機各部分充分集中又相互隔

離，工作臺面作為微機操作臺,。整體安全,、實用、緊湊,、美觀,；

l 主機中采用的進口高精度輪輻式負荷傳感器,，綜合精度高，靈敏度高,，重復性好,。通過

隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性,。拉伸,、壓縮等試驗傳感

器受力方向一致。標定,、校準簡單,、方便；

l 變形測量采用高精度電子引伸計,；

l 位移測量采用進口高精度拉線式光電編碼器,；

l 試驗機配置高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),，配以獨立式伺服放大器,、

測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)等速率試驗力,、等速率油缸位移,、等速率應變等多

種閉環(huán)控制模式，并可實現(xiàn)不同控制模式之間無擾平滑切換,；

l 測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包,，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高

速采集,；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,，具備人機交互編程控制功能，方便添加

新的試驗標準 ,；具有強大的圖形操作功能,，可實時顯示試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放,、

圖形放大,、截取功能，光標跟隨顯示功能,。具有完整的試驗曲線,、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具

有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能,；

l 具有網(wǎng)絡接口,，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

l 安全保護裝置：具有試驗力過載,、超設定,、斷電,、活塞到達極限位置等保護功能；

n 結(jié)構(gòu)與性能：

本試驗機由主機部分,、油源部分（液壓動力源）,、測控系統(tǒng),、試驗附具四大部分構(gòu)成,。