低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)哪個(gè)好低溫脆性斷裂包括穿晶脆斷和沿晶界的晶間脆斷兩種斷裂方式,。穿晶脆斷主要是解理斷裂,。常見(jiàn)的低溫脆性斷裂大多數(shù)是沿解理面的穿晶斷裂；而晶間脆斷通常在應(yīng)力腐蝕或發(fā)生回火脆性的情況下出現(xiàn),。

低溫脆性沖擊試驗(yàn)機(jī)哪個(gè)好溫度是影響金屬材料和工程結(jié)構(gòu)斷裂方式的重要因素之一,。許多斷裂事故發(fā)生在低溫。這是由于溫度對(duì)工程上廣泛使用的低中強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵的性能影響很大,，隨著溫度的降低,，鋼的屈服強(qiáng)度增加韌度降低。體心立方金屬存在脆性轉(zhuǎn)變溫度是其脆性特點(diǎn)之一,。隨著溫度降低,，在某一溫度范圍內(nèi)，缺口沖擊試樣的斷裂形式由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?，這種斷裂形式的轉(zhuǎn)變,，通常用一個(gè)特定的轉(zhuǎn)變溫度來(lái)表示，該轉(zhuǎn)變溫度在一定意義上表征了材料抵抗低溫脆性斷裂的能力,。這種隨溫度降低材料由韌性向脆性轉(zhuǎn)變的現(xiàn)象稱(chēng)做低溫脆性或冷脆,。
并不是所有的金屬材料都具有低溫脆性。
只有以體心立方金屬為基的冷脆金屬才具有明顯的低溫脆性,，如中低強(qiáng)度鋼和鋅等,。而面心立方金屬，如鋁等,，沒(méi)有明顯的低溫脆性,。

金屬低溫脆性的原理:
金屬的低溫脆性是由于金屬的屈服強(qiáng)度隨溫度降低而升高造成的。.
屈服強(qiáng)度бs與斷裂強(qiáng)度бc相交,，交點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度為脆性轉(zhuǎn)變溫度Tk,。當(dāng)T<Tk時(shí)，бs> бc,，隨著應(yīng)力的增加,，材料在發(fā)生塑性變形之前就發(fā)生斷裂，屬于脆性斷裂,；當(dāng)T>Tk時(shí),，бc>бs，隨著應(yīng)力的增加,，材料先發(fā)生塑性變形,，然后斷裂,，屬于塑性斷裂。金屬材料在Tk發(fā)生脆性轉(zhuǎn)變,。
金屬材料脆性轉(zhuǎn)變的本質(zhì)是其塑性變形能力對(duì)溫度變化的反映,。在可用滑移系統(tǒng)足夠多、阻礙滑移的因素不因溫度變化而加劇的情況下,，材料將保持足夠的變形能力而不表現(xiàn)出脆性斷裂,，面心立方金屬屬于這種情況。但是體心立方金屬,，如鐵,、鉻、鎢及其合金,，在常溫下變形能力尚好,，但在低溫條件下，間隙雜質(zhì)原子與位錯(cuò)和晶界相互作用的強(qiáng)度增加,，阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),、 滑移的作用加劇，使得對(duì)變形的適應(yīng)能力減弱,。 

技術(shù)參數(shù)： 
1,、試驗(yàn)溫度：(-60℃-0℃)、(-65℃--0℃),、(-70℃--0℃)可選 
2、沖擊速度：2m/s ±0.2m/s 
3,、恒溫后,，試驗(yàn)3min時(shí)間內(nèi)溫度波動(dòng)：＜±0.5℃
4、沖擊器中心到夾持器下端距離：11±0.5mm 
5,、外型尺寸：720×700×1380 
6,、功率：1100W 
7、冷井容積：700ml

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