漆膜完整性測試儀完整性測試前需要保證測試過濾材料已經(jīng)被*浸潤,。手動浸潤的方法一般為：把過濾材料放入浸潤液中充分浸潤20 分鐘左右，每隔3 分鐘將過濾材料提起排除氣泡以使大氣壓力將浸潤液壓入膜孔,。產(chǎn)品浸潤液指的并不是水,，也不是一種產(chǎn)品或是過程流體，而是指一種溶劑,，產(chǎn)品浸潤后對于相同的過濾材料完整性測試結(jié)果有可能會不同,，造成它們不同的原因是浸潤液的表面張力系數(shù)有區(qū)別。擴散流中測試氣體的溶解性和擴散能力也會造成測試結(jié)果的不一致,。對于本系統(tǒng)來說,，推薦的浸潤液是碳氟烴、無水乙醇或60%異丙醇和水的混合液,。由于界面張力的分子引力,，浸潤液體被牢牢鎖定在過濾材料的微孔間隙中。

當(dāng)樣品高壓側(cè)的氣體壓力大于樣品膜孔內(nèi)的毛細管壓力和表面張力時從樣品的另一側(cè)釋放出來,，毛細孔中的浸潤液即會被氣體壓力壓出至樣品低壓側(cè),，此時樣品高壓側(cè)的壓力即視為起泡點壓力，此時的現(xiàn)象應(yīng)為樣品出現(xiàn)串連續(xù)氣泡,。

自動進氣控制

完整性測試儀采用了國外通用的全自動數(shù)字進氣控制子系統(tǒng),，拋棄了國內(nèi)落后的機械式半自動進氣方式（即采用手動調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥的方法，來改變氣體流速）,，使測試儀在不同的氣源壓力和測試條件下都能穩(wěn)定可靠的工作,，特別是當(dāng)客戶采用的氣源壓力波動比較大時，儀器自身所具有自動穩(wěn)定和數(shù)字控制技術(shù),，保證了測試結(jié)果的精度和準(zhǔn)確性,。

 壓降測試

壓降測試基于氣流擴散入潤濕膜造成上游壓力的改變。推薦此方法用于已知體積的空鋼殼和壓力罐的泄漏測試,。

壓降測試

測試壓力: 3000 mbar

穩(wěn)定時間: 3 min

測試時間: 3 min

壓降: max.3 mbar

 泡點測試

潤濕液體由于毛細管作用停留在膜中的多孔道中,。這種毛細管作用隨孔徑變小而增強。取決于膜孔徑的氣體壓力將液體逼出孔道,。此時的壓力被稱為“泡點”或簡稱BP,。液體*會從膜上 大的孔徑出來。因此,濾芯的BP值同時與膜材(潤濕角因不同材質(zhì)而異)特別是潤濕液體的表面張力有關(guān),。低表面張力的液體如有機溶劑,去污劑和乳化劑的BP值均較低,。BP值還與潤濕介質(zhì)的溫度有關(guān)。泡點測試法特別適合圓片膜的完整性測試。

 自動打印

有些用戶在進行完整性檢測時,，可能還有別的事情要處理,，需要離開測試現(xiàn)場，但是他希望在回來時,，可以拿到打印出來的測試結(jié)果,。不會因為測試結(jié)束后，其它不可預(yù)知的原因,，而造成測試結(jié)果的丟失,。?測試儀在用戶啟動了自動打印選項后，就可以實現(xiàn)測試結(jié)束后自動打印測試結(jié)果的功能,，這也是*先實現(xiàn)這種功能的儀器,。

 測試理論

以某種膜材料為例，將膜用可與其浸潤的液體充分潤濕,，由于表面張力的存在,，浸潤液將被?束縛在膜的孔隙內(nèi)；給膜的一側(cè)加以逐漸增大的氣體壓強,，當(dāng)氣體壓強達到大于某孔徑內(nèi)浸潤液的表面張力產(chǎn)生的壓強時,，該孔徑中的浸潤液將被氣體推出；由于孔徑越小,，表面張力產(chǎn)生的壓強越高,，所以要推出其中的浸潤液所需施加的氣體壓強也越高；同樣,，可知,，孔徑 大的孔內(nèi)的浸潤液將首先會被推出，使氣體透過,，然后隨著壓力的升高,，孔徑由大到小，孔中的浸潤液依次被推出,，使氣體透過,，直至全部的孔被打開，達到與干膜相同的透過率,；

 首先被打開的孔所對應(yīng)的壓力,，為泡點壓力，該壓力所對應(yīng)的孔徑為 大孔徑,；?在此過程中,，實時記錄壓力和流量，得到壓力-流量曲線,；壓力反應(yīng)孔徑大小的信息,，流量反應(yīng)某種孔徑的孔的多少的信息；然后再測試出干膜的壓力-流量曲線，可根據(jù)相應(yīng)的公式計算得到該膜樣品的 大孔徑,、平均孔徑、 小孔徑以及孔徑分布,、透過率,。

漆膜完整性測試儀氣泡點法 

當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤液*濕潤后，由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細管張力的作用,， 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中,。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，要克服毛細管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡,，氣體的壓差必須增大到某一值ΔP,，這個壓差值就稱為氣泡點，其計算公式如 式 1,。式 1 表明,，孔徑愈小，氣泡點愈高,，因此可以用氣泡點來檢測過濾器的性能,。 

ΔP=K4σ cosθ / D

（ 式 1） 

其中： ΔP—壓差（達因/厘米 2），氣泡點值 

σ—浸潤液的表面張力（達因/厘米） 

θ—濾膜與浸潤液的接觸角

D—孔徑（厘米） 

K—孔形系數(shù)（因為真實的濾膜上的孔不是圓柱形） 

擴散流 

擴散流與壓力衰減值之間存在以下對應(yīng)關(guān)系： 

D =·ΔP V / T·Pa

（式 2） 

其中：D—擴散流值 （毫升/分 ml/min）

ΔP—壓力衰減值（mbar） 

V—上游體積（毫升 ml） 

T—測試時間（分 min） 

Pa—大氣壓力（1013 mbar） 

測得一段時間內(nèi)的壓力衰減值,，再測得上游封閉體積后,，通過以上公式就可計算得出擴散流值。

特點：

 5.7″帶背光數(shù)字液晶顯示屏,，顯示清晰,；

中文操作環(huán)境，操作界面友好,；

實時顯示測試數(shù)據(jù)和曲線,，監(jiān)控測試全過程；

雙核運算,，附帶上位機軟件,。

含蓋了國外同類儀器的所有功能。

具有更完善的用戶分級管理功能,，用戶可根據(jù)需要更改密碼,。

增加了對被測過濾器的自動保護功能，避免因為過壓測試造成對濾器的損害,。

提供了自動打印功能的設(shè)置項,，使用戶的操作更簡單、方便,。

專門針對疏水性濾芯設(shè)計了“水浸入法”測試功能,，解決了疏水濾芯只能使用有機溶劑浸潤后測試完整性的弊病，*國內(nèi)的一項空白。

采用了更精密的元器件,、更完善的算法,，使儀器可以實現(xiàn)對平板膜過濾器的擴散流的檢測，這對于判斷膜的完整性和特性具有重要意義,。

性能參數(shù)：