高壓漏電起痕試驗(yàn)儀操作的時(shí)候有哪些準(zhǔn)備工作?
高壓漏電起痕試驗(yàn)儀操作的時(shí)候有哪些準(zhǔn)備工作,?下面我來為大家介紹一下:
準(zhǔn)備
每次試驗(yàn)后,,用合適溶劑清洗電極,然后使用去離子水沖洗并干燥,。如需要,,重新對電極加工使其
恢復(fù)原狀,必要時(shí)進(jìn)行拋光并沖洗,,在下一次試驗(yàn)前再次進(jìn)行干燥處理,。
試驗(yàn)前,如有必要,,對電極進(jìn)行冷卻處理,,確保其溫度不足以對試樣性能產(chǎn)生不利影響。
確保不產(chǎn)生直觀的污染,,通過標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)與試驗(yàn)前的測量確保所采用溶液符合電導(dǎo)率要求,。滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 20142-2006 標(biāo)稱電壓高于1000V的交流架空線路用線路柱式復(fù)合絕緣子---定義 、試驗(yàn)方法及接受準(zhǔn)則
GBT 22079-2008 標(biāo)稱電壓高于1000V使用的戶內(nèi)和戶外聚合物絕緣子 一般定義,、試驗(yàn)方法和接受準(zhǔn)則
試驗(yàn)原理:
在一個(gè)封閉的鹽霧室內(nèi),,水平和垂直各放置一個(gè)絕緣子,對絕緣子施加工頻高壓,,長期運(yùn)行1000小時(shí),,判斷工頻高壓及鹽霧室對絕緣子的蝕損程度,,及絕緣子的耐漏電概況,從而判斷絕緣子是否合格,。
設(shè)備組成:
高壓發(fā)生器:主要由調(diào)壓器和變壓器組成,,主要作用是升壓和降壓
霧化試驗(yàn)箱:主要由霧化室和超聲波霧化器組成,在霧化室內(nèi),,由超聲波霧化器產(chǎn)生規(guī)定流量的霧化顆粒后,,附著在絕緣子表面,形成露珠后,,對絕緣子進(jìn)行腐蝕,。
控制系統(tǒng):控制整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的開始、暫停和結(jié)束,。
軟件功能:
1,、★曲線顯示:實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)電壓和電流曲線
2、★負(fù)載電流:實(shí)時(shí)顯示負(fù)載電流,,過載保護(hù)
3,、上下限位:上下限位狀態(tài)指示燈
4、★試驗(yàn)暫停:時(shí)間期間可以中斷試驗(yàn)過程后,,繼續(xù)開始試驗(yàn),,累積記錄試驗(yàn)總時(shí)長
5、參數(shù)校準(zhǔn):可以對電壓和電流參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)
6,、歷史數(shù)據(jù):可以查詢歷史數(shù)據(jù)
7,、電子報(bào)告:可以保存電子報(bào)告
8、數(shù)據(jù)導(dǎo)出:可以通過U盤接口導(dǎo)出數(shù)據(jù)
技術(shù)參數(shù):
1,、輸入電壓:AC-220V
★2,、輸出電壓:AC0~50KV,DC -50~0 KV可以調(diào)
3,、電器容量:50KVA
4,、電壓試驗(yàn)精度:<2%
5、高壓側(cè)輸出電流: ≥1A
6,、高壓側(cè)輸出電流:>250MA時(shí),,大電壓降<5%
7、電流測量精度:<1%
★8,、門限位開關(guān):打開門后,,電壓斷電并自動(dòng)歸零
9、過流保護(hù):可設(shè)定
10,、試品離霧室頂?shù)拈g距:>400mm,,
11、試品離墻的間距:>400mm
14、試品數(shù)量:水平1只,,垂直1只
15,、試驗(yàn)時(shí)間:1000小時(shí)
★16、噴霧方式:超聲波霧化器
17,、試樣處的噴霧速度:3M/S
18,、噴霧量為:(0.4±0.1)L/m3.H
★19、霧室容積:4m3(長寬高=2000mm*1200mm*1700mm)
20,、噴霧液體: NaC1和去離子水配制好的鹽水
★23,、霧化顆粒:5μm-10μm
24、控制系統(tǒng):嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)
★25,、主機(jī)尺寸:長寬高=3400*1300*1800(MM)
26,、設(shè)備重量:300kG
注1:由于以往試驗(yàn)導(dǎo)致滴定設(shè)備中的殘留物可能會(huì)污染溶液,以及溶液蒸發(fā)會(huì)增加其濃度,,兩者會(huì)使得結(jié)果比真實(shí)
值偏低,。在此情況下,試驗(yàn)前可機(jī)械地和/或用溶劑清洗滴定設(shè)備,,內(nèi)部也用相同的溶劑清洗,,用(10~20)
滴沖洗,通常能去掉濃度較大的液體,。
如有爭議,電極和滴定裝置清潔程序應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定,。
將試樣水平放置在支撐臺(tái)上,,測試面朝上。調(diào)整試樣的相對高度和電極裝置,使電極置于試樣上方,,
并定位校準(zhǔn)電極間距為(4.0±0.1)mm,。確保整個(gè)電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸,壓力均勻分
布在整個(gè)刃寬度上,。
注2:為便于目視檢查,,可在電極后放置一光源。
試樣的方向應(yīng)確保液滴保留在兩電極之間,。
調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓到要求值,,電壓值應(yīng)為25V的整數(shù)倍,并調(diào)整電路參數(shù),,使短路電流在允許的公差范
圍內(nèi),。
8.3 試驗(yàn)程序
啟動(dòng)滴液裝置,使液滴滴落在試樣表面,,保持試驗(yàn)進(jìn)行,,直到發(fā)生以下情況之一:
a) 過電流裝置動(dòng)作;
b) 發(fā)生持續(xù)燃燒;
c)第50(100)滴滴落后經(jīng)過至少25S,無a)或b)情況發(fā)生,。
注:若不要求測定蝕損,,可在任何50滴試驗(yàn)前進(jìn)行100滴試驗(yàn),。
試驗(yàn)結(jié)束后,排出試驗(yàn)箱內(nèi)有毒氣體,,取出試樣,。蝕損的測定
按要求,50滴液滴試驗(yàn)結(jié)束后,,應(yīng)清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物,,然
后將試樣放在帶有深度計(jì)的平臺(tái)上。應(yīng)使用具有半球端部的其直徑為1.0mm的探針測量每個(gè)試樣的大
蝕損深度,,以毫米表示,,精度為0.1mm。測量五次,,結(jié)果取大值,。
蝕損深度小于1mm時(shí),應(yīng)以“<1mm"表示,。
按第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),,應(yīng)在規(guī)定的電壓下對經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的試樣進(jìn)行蝕損深度測量。
按第11章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),,應(yīng)在大電壓下對經(jīng)受50滴液滴試驗(yàn)的五個(gè)試樣進(jìn)行蝕損深度測量,。
10
測量耐電痕化指數(shù)(PTI)
10.1 程序
在材料標(biāo)準(zhǔn)或電氣設(shè)備規(guī)范或其他標(biāo)準(zhǔn)中,如僅需進(jìn)行耐電痕試驗(yàn),,應(yīng)按照第8章的規(guī)定進(jìn)行50滴
液滴試驗(yàn),,但試驗(yàn)僅在某個(gè)規(guī)定電壓下進(jìn)行。
由空氣電弧導(dǎo)致的過電流裝置動(dòng)作,,不是電痕化失效,。
至少測試五個(gè)試樣。若其中一個(gè)在特定的試驗(yàn)電壓下失效,,除非另有規(guī)定,,否則可對一組新的五個(gè)
試樣進(jìn)行試驗(yàn),如果十個(gè)試樣中只有一個(gè)失效,,則結(jié)果為“通過",。
試樣數(shù)量可由供需雙方協(xié)商確定,或按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定,。
耐電痕試驗(yàn)電壓應(yīng)為25V的整數(shù)倍,。
10.2 報(bào)告
報(bào)告應(yīng)包含以下信息:
a)被測材料的名稱和任何條件處理:b)
試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);
c)
試樣未測試的原始表面特性:
--任何清潔過程情況;
--任何機(jī)加工情況,如拋光;
--任何試樣表面涂漆情況,。
d)
試驗(yàn)前的表面狀態(tài),,考慮表面缺陷,如劃痕、污物,、雜質(zhì)等;
e)
電極和滴管的清潔程序;
f)
如果試驗(yàn)不是在無通風(fēng)的空間進(jìn)行,,包括大概的空氣流速;
g)
根據(jù)任何已知材料特性校正電極;
h)
不要求測定蝕損程度時(shí),報(bào)告耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果如下:
說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C),,在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過或失效,。
例如溶液A,PTI175通過,,或PTI175失效
例如溶液B,,PTI225M通過,或PTI225M失效
例如溶液C,,PTI175C通過,,或PTI175C失效
如果要求測定蝕損程度時(shí),結(jié)果應(yīng)報(bào)告如下:
說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C)以及大的蝕損深度,,在規(guī)定的電壓下試驗(yàn)通過或失
效,。
例如溶液A,PTI250-3通過,,或PTI250-3失效
例如溶液B,,PTI375M-3通過,或PTI375M-3失效
例如溶液C,,PTI250C-3通過,,或PTI250C-3失效
如果試樣發(fā)生燃燒,無法報(bào)告蝕損程度,,則應(yīng)在報(bào)告中說明,。
如果在試樣上形成穿孔,則應(yīng)報(bào)告孔的信息及深度(試樣厚度),。
如果由于產(chǎn)生電弧導(dǎo)致試驗(yàn)無效,則應(yīng)報(bào)告,。
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漏電起痕試驗(yàn)裝置是按IEC60695,、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制造的專用檢測儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定,,具有簡便,、準(zhǔn)確、可靠,、實(shí)用等特點(diǎn),。
本試驗(yàn)方法可測量在電壓達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間,且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí),,在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化,。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加,且在低于某一限值時(shí),,不發(fā)生電痕化,。
當(dāng)材料在試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí),可以有不同程度的腐蝕,,且腐蝕深度能測出,。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。
一,、主要技術(shù)參數(shù)及功能
1,、 采用矩形鉑電極,每個(gè)電極對試樣作用力為1.0N±0.05N,。
2,、 施加電壓在100~600V(48~60HZ)之間可調(diào),短路電流在1.0A±0.1A時(shí)電壓下降不超過10% ,。當(dāng)試驗(yàn)回路中,,短路電流大于0.時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作,切斷電流,,指示試品不合格,。
3,、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào),滴液大小44~55滴/1cm3,。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào),。
4、外形尺寸:寬1120mm×深520mm×高1250mm
二,、使用步驟
(一)安裝調(diào)試
1,、 開箱后,先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶,、綁扎帶等,,試驗(yàn)箱水平放置。
2,、 滴液針裝正,,使滴液能從電極中間滴落。
3,、 檢查電極,、重塊的固定螺釘是否擰緊,如有松動(dòng),,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正1.0±0.5N并將重塊固定,。
(二)試驗(yàn)操作
1、將電源插頭與AC220V電源接通,。按下“電源開關(guān)"請配備穩(wěn)壓電源,。調(diào)節(jié)試驗(yàn)電壓和短路電流。 試驗(yàn)箱門關(guān)緊,,選擇接近試驗(yàn)電壓一檔,,按下“試驗(yàn)電壓選擇"畫面中的100V至600V按鍵,調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)"旋鈕使電壓為試驗(yàn)所需電壓,。先將“電流調(diào)節(jié)"旋鈕調(diào)至最小,,再按“開始調(diào)試短路電流",調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)"旋鈕,,使電流表指示為1.0±0.1A(調(diào)短路電流時(shí),,按“開始調(diào)試短路電流"的時(shí)間不要超過2秒,按一下松一下,,同時(shí)觀察電流表,若短路電流大于0.時(shí),,按“開始調(diào)試短路電流"按鈕時(shí)間超過2秒,,繼電器動(dòng)作,電極斷電,,如果此時(shí)短路電流未調(diào)好,,可按“停止"復(fù)位,,重新啟動(dòng)再調(diào)節(jié),調(diào)完后按“停止"鍵復(fù)位),。
2,、電極調(diào)節(jié)
在電極斷電下,把試品置于托盤,,兩電極置于試品上,,調(diào)節(jié)托盤高度,使兩電極的支撐棒呈水平,,電極之間為4±0.1mm,。滴針尖離試品高度為30~40mm,調(diào)節(jié)滴液(在電極斷電下),,“專業(yè)控制參數(shù)"設(shè)定為0.05S(設(shè)定好參數(shù),,非專業(yè)人員不要隨意更改參數(shù))。按下“滴液調(diào)試",,測試滴液量,,使其滿足滴液大小44~55滴/1cm3。
3.1 將試品移開,,并將電極左右分開,。將玻璃皿置于托盤上,用來接住針尖滴下的溶液,。溶液按標(biāo)準(zhǔn)配制倒至滴液杯內(nèi),。
3.2 在“設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)"中按“排液",排出一定的溶液,,使滴液管內(nèi)的空氣排清,。
3.3設(shè)定“滴液間隔時(shí)間"(30S)。
3.4設(shè)定“試驗(yàn)滴液次數(shù)"(50滴),。
切換交直流電壓的關(guān)鍵步驟
(1)設(shè)備配置
測試設(shè)備要求:需具備交直流輸出功能的高壓電源(如可編程高壓發(fā)生器),,并配備漏電流監(jiān)測模塊。
電路切換:
手動(dòng)切換:通過物理開關(guān)選擇AC或DC輸出(需斷電操作),。
自動(dòng)切換:使用可編程電源,,通過軟件控制輸出模式(需確保設(shè)備支持無縫切換)。
(2)參數(shù)調(diào)整
電壓等效性:需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整電壓等級,。例如:
IEC 60112標(biāo)準(zhǔn)(交流測試):通常使用100~600V AC,。
直流等效測試:若標(biāo)準(zhǔn)未明確,需通過實(shí)驗(yàn)確定等效直流電壓(可能需提高至1.2~1.4倍交流有效值),。
電流限制:設(shè)置過流保護(hù)閾值,,防止材料擊穿。
3)測試條件適配
-環(huán)境控制:保持溫濕度恒定(如23℃/50% RH),,避免干擾,。
-污染物施加:按標(biāo)準(zhǔn)使用電解液(如NH?Cl溶液),,確保交/直流測試條件一致。
3. 遵循測試標(biāo)準(zhǔn)
-常見標(biāo)準(zhǔn):
IEC 60112:規(guī)定交流電壓下的相對漏電起痕指數(shù)(CTI)測試,。
ASTM D3638:可能涉及直流測試(需查閱具體版本),。
標(biāo)準(zhǔn)選擇:若需對比材料在交直流下的性能,需制定等效測試方案(如相同能量等級),。
4. 安全與操作注意事項(xiàng)
安全防護(hù):
-測試前確保設(shè)備接地,,穿戴絕緣裝備。
-直流測試時(shí)需注意殘余電荷釋放(使用放電棒),。
數(shù)據(jù)記錄:
- 記錄電壓類型,、失效時(shí)間、漏電流曲線等關(guān)鍵參數(shù),。
- 對比交直流下起痕路徑形態(tài)差異(如直流可能更易形成線性碳化通道),。
5. 實(shí)際應(yīng)用案例
場景1:研發(fā)新材料
需分別在交直流下測試,分析材料抗起痕性能的極化效應(yīng),。
-場景2:認(rèn)證測試
根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境選擇電壓類型(如直流設(shè)備優(yōu)先DC測試),。
-常見問題解答
- Q:交直流電壓能否直接等值替換?
A:不能,。需考慮有效值,、材料響應(yīng)差異,建議通過預(yù)實(shí)驗(yàn)確定等效電壓,。
-Q:切換時(shí)是否需更改電極配置,?
A:通常無需更改,但需清潔電極以避免交/直流殘留影響,。
通過以上步驟,,可實(shí)現(xiàn)高壓漏電起痕測試中交直流電壓的安全、準(zhǔn)確切換,,確保測試結(jié)果的有效性和可比性,。實(shí)際操作中需嚴(yán)格遵循設(shè)備手冊及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。