首頁 >> 供求商機
一,、產品概述:
硬度測試可采用的方法有很多種類,，比較常用的有布氏,、洛式、維氏,、里氏試驗法等,。其中布氏和洛式試驗力大、壓痕大,，對試樣表面損傷較大,、而維氏采用光學法進行測量，需要非常專業(yè)的技術人員操作,，且都不能對大型工件進行直接的測試,；而HD-CSYD型便攜式超聲波金屬硬度計采用超聲波接觸阻抗法對式樣進行比較測量，具有精度高,、速度快,、可攜帶、操作簡便等優(yōu)點,。
HD-CSYD型便攜式超聲波金屬硬度計可測量法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件,、工模、薄板,、表面硬化的齒和齒輪槽,、錐度部分的硬度測量；以及軸和薄壁管道,、容器的硬度測量,；車輪、渦輪轉子的硬度測量,；鉆頭的刀口的硬度測量,；焊接部位的硬度測量；能覆蓋工業(yè)生產中絕大部分的黑色金屬,、有色金屬及其合金的硬度測量,，是非常理想的硬度測試儀器。
二,、產品應用：
1,、法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件、工模,、薄板,、表面硬化的齒和齒輪槽，錐度部分的硬度測量,；
2,、軸和薄壁管道、容器的硬度測量,；
3,、車輪,、渦輪轉子的硬度測量；
4,、鉆頭的刀口硬度測量,；
5、焊接部位的硬度測量,；
6,、測量一定孔徑深度深孔,，弧度較大的凹痕凸痕,，不規(guī)則平面；
7,、覆蓋工業(yè)生產的絕大部分黑色金屬,，有色金屬及其合金的硬度測量；
三,、產品特點：
1,、主測試參數：維氏HV；
2,、可轉換參數：洛氏HRC,、HRA、HRB,，布氏HBW等,；
3、體積小,，重量輕,，便于攜帶。易于實現(xiàn)在線測量,，可用于現(xiàn)場測量和大型工件的測量,。包括難于達到的地方，如齒側或齒輪根部,；
4,、執(zhí)行標準:DIN50159-1-2008；ASTM-A1038-2005,；JB/T9377-2010,；JJF-1436-2013；
5,、測量精度可達±4%HV,，±4%HB，±1.5HR,；
6,、3.5寸LCD彩色顯示屏：屏幕主界面直接顯示當前測量值,，累計測量次數，最大值,，最小值,，平均值、測量數據自動保存,、測量時間,、材料、硬度轉換表標準,。
7,、測試壓痕小，需用高倍顯微鏡觀察,，對工件損傷?。?/span>
8,、測試方向支持360°,，只要使壓頭與被測面成90°±5°夾角，就可以進行測量操作,。
9,、測量速度快，最快可在1秒內輸出測試結果,；
10,、校正簡單，可在儀器內存儲5組一點校準數據,，1組默認數據,，5組多點校準數據；
11,、可存儲50組測量數據和10個校準數據組,；
12、針對彈性模量不同材料選用一點校準,，方便快捷,；
13、針對無明確換算表和未知材料,，可任意選擇硬度制進行多點校準,，消除轉換表帶來的系統(tǒng)誤差；
14,、多點校準模式下可自定義任意硬度制,；
15、可外接藍牙打印機打印測量數據（可選）或者連接電腦終端導出測量數據；
四,、探頭參數：
探頭類型 | 1kg手動探頭 | 2kg手動探頭 | 3kg手動探頭 | 5kg手動探頭 | 10kg手動探頭 |
配置 | 選配 | 標配 | 選配 | 選配 | 選配 |
真實試驗力 | 10N | 20N | 30N | 50N | 98N |
直徑 | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm | 22mm |
長度 | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
諧振棒直徑 | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm |
測量面最大粗糙度 | Ra<3.2μm | Ra<5μm | Ra<5μm | Ra<10μm | Ra<15μm |
工件最小重量 | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
工件最小厚度 | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
探頭應用場合 | 離子滲氮沖模,、模殼、夾具,、薄壁件,、軸承、齒側及管道內壁 | 離子滲氮沖模,、模殼,、夾具、薄壁件,、軸承,、齒側及管道內壁 | 離子滲氮沖模、模殼,、夾具,、薄壁件,、軸承,、齒側及管道內壁 | 測量凹槽、齒側及齒根 | 小型鍛件,、鑄造材料,、焊縫檢查、熱影響區(qū),，對粗糙度要求低 |
五,、測量精度：
型號 | HD-CSYD | |||||||||||||||||||||||||||||
量程范圍： | HV50-1599,HRC20-68,HB85-650,HRB41-100,HRA61-85.6, HS34.2-97.3,MPa255-2180 | |||||||||||||||||||||||||||||
測量精度 | ±4%HB，±1.5HR,，HV請參考下方表格 | |||||||||||||||||||||||||||||
最大允許相對誤差 |
| |||||||||||||||||||||||||||||
5