賽銳特手表耐劃傷性試驗機(jī)檢測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)本磨損試驗使用工業(yè)用旋轉(zhuǎn)型或振動型拋光機(jī),，拋光機(jī)上安裝有使用人造有機(jī)材料制造的容器，容器內(nèi)放置試驗零件和摩擦負(fù)載,。
手表耐劃傷性試驗機(jī)
1,、耐磨損性
在陶瓷磨屑中運動的磨損試驗 試驗?zāi)康氖悄M手表佩戴過程中導(dǎo)致的一般磨損。
2,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33725—2017 GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016
3,、試驗描述
賽銳特手表耐劃傷性試驗機(jī)檢測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)本磨損試驗使用工業(yè)用旋轉(zhuǎn)型或振動型拋光機(jī)，拋光機(jī)上安裝有使用人造有機(jī)材料制造的容器,，容器內(nèi)放置試驗零件和摩擦負(fù)載,。
在鍍金零件上，一個循環(huán)模擬佩戴一年的磨損,。對于其他鍍層,，應(yīng)制定相應(yīng)的試驗方法。賽銳特手表耐劃傷性試驗機(jī)檢測數(shù)據(jù)精準(zhǔn)
試驗條件取決于所用設(shè)備的類型,。作為示例,，參見表A.1中所述兩種設(shè)備的試驗條件。
4,、摩擦負(fù)載 總則
摩擦負(fù)載應(yīng)由陶瓷磨料(磨屑）與加入表面活性劑的清水混合組成,。
只要結(jié)果保持在如4.1.4中校準(zhǔn)試驗規(guī)定的協(xié)議極限內(nèi)，也可使用其他研磨材料,。
陶瓷磨屑
宜使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的,、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料，符合圖1 和 表 1 中規(guī)定的特性,。
單位為毫米
尺寸 | 直徑3 mm,長度12 mm |
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 |
硬度 | 900 HV±100 HV |
指導(dǎo)性磨屑成份 | AI2 O3 4 5 % SiOz 43% ——C 10% ―Na,、Mg、K,、Ca,、Ti,、Fe 微量 |
磨料混合物 （指導(dǎo)性比例） | ——1 L磨屑（預(yù)磨后） 200 mL 水 6 mL濃縮表面活性劑 |
A2.1中給出了陶瓷磨屑示例。 |
4.1.3.3陶瓷球
建議使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的小球作為研磨材料,，符合表 2 規(guī)定的特性,。GB/T 33725—2017
表 2 陶瓷球特性
尺寸 | 直徑3 mm?4 mm |
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 |
硬度 | 1 320 HV±25 HV |
指導(dǎo)性研磨球成份 | AL O3 40 % SiC)2 50 % ——C 10% ——Na、Mg,、K,、Ca、Ti,、Fe 微量 |
磨料混合物 （指導(dǎo)性比例） | 1 kg陶瓷球 250 mL 水 ——25 mL濃縮表面活性劑 |
A.2.2中給出了陶瓷研磨球示例,。 |
5，校準(zhǔn)
模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗持續(xù)時間,，可以根據(jù)圖 2 和 表 3 中定義的特性,，通過觀察標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失進(jìn)行評估。質(zhì)量損失一旦確定,，就可以判定并觀測到加速模擬試驗一個循環(huán)的持續(xù)時間,。 一個循環(huán)后質(zhì)量的損失應(yīng)為6 mg士 1 mg，使用分辨率為0.1 m g的精密天平進(jìn)行稱量,。單位為毫米
圖 2 標(biāo)準(zhǔn)墊片示意圖
表 3 標(biāo)準(zhǔn)墊片特性
材料 | 不銹鋼 022CH7Nil2Mo2 或 SUS 316L* |
硬度極限 | 210 HVl±10 HV1 |
粗糙度 | N5CRa 0.4 jutm) |
a對應(yīng)不銹鋼1.443 5或1.440 4,。 |
4 . 1 . 5試驗準(zhǔn)備
4.1.5.1陶瓷磨屑預(yù)研磨
陶瓷磨屑在投入使用前應(yīng)進(jìn)行最少50 h 的預(yù)研磨。
4.1.5.2標(biāo)準(zhǔn)墊片預(yù)研磨
新標(biāo)準(zhǔn)墊片在投入使用前應(yīng)*行約一個循環(huán)的預(yù)研磨,，待其質(zhì)量損失達(dá)到5 mg?10 m g后即可投人使用,。如果摩擦負(fù)載和標(biāo)準(zhǔn)墊片同時投入使用,可同時完成預(yù)研磨。
6,、操作步驟
標(biāo)準(zhǔn)墊片用超聲波清洗機(jī)清洗15 m in后用鑷子取出,，然后用清水沖洗后放入干凈的器皿中，
再烘干,，烘干后用精密天平稱量標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量,，并記錄數(shù)據(jù)。稱重過程中需要移動標(biāo)準(zhǔn)墊片時應(yīng)使用干凈的鑷子,。標(biāo)準(zhǔn)墊片連同樣本均勻放人裝有4 .1 .3 中所述摩擦負(fù)載的容器中,，彼此間應(yīng)留有不小于20 m m的間距。試驗過程中,，應(yīng)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失,，稱量前應(yīng)按的步驟對標(biāo)準(zhǔn)墊片進(jìn)行清洗、烘干處理,，稱量后記錄數(shù)據(jù),。待其質(zhì)量損失達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后終止試驗。
7,、結(jié)果的評估
磨損的評估主要通過目視檢查和與參照樣本進(jìn)行比較,?？梢杂媒鹣嘟孛婊蚱渌麥y定樣本厚度或鍍層厚度的方法來評估發(fā)生的磨損,。另外,，可用腐蝕試驗來顯現(xiàn)基體材料任何可能的暴露。 耐磨損極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來確定,。
