氣體爆炸特性測試裝置講解技術(shù)   氣體爆炸特性測試裝置講解技術(shù)

氣體爆炸特性測試裝置

用途

氣體爆炸特性測試是一種用于評估氣體在特定條件下發(fā)生爆炸的能力和行為的實驗,。這些測試通常用于確定氣體的爆炸極限,、爆炸性質(zhì)和安全參數(shù),，以便在各種應(yīng)用中采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/span>

以下是一些常見的氣體爆炸特性測試方法：

爆炸極限測試（Explosion Limits Testing）：這種測試用于確定氣體的爆炸極限,，即氣體與空氣混合物中低和高濃度的范圍，在該范圍內(nèi)氣體能夠發(fā)生爆炸,。常見的方法包括可燃性極限（Lower Flammable Limit,，LFL）和上限可燃性極限（Upper Flammable Limit，UFL）的測定,。

點火能力測試（Ignition Capability Testing）：這種測試用于確定氣體在受到點火源時的點火能力,。測試中，氣體與點火源（如火焰或電火花）接觸,，觀察其是否能夠發(fā)生燃燒或爆炸。

爆炸壓力測試（Explosion Pressure Testing）：這種測試用于測量氣體在爆炸過程中產(chǎn)生的壓力,。這可以幫助確定氣體的爆炸能力和爆炸產(chǎn)生的威力,。

爆炸傳播速度測試（Explosion Propagation Testing）：這種測試用于評估氣體爆炸時的傳播速度和擴散能力。通過測量氣體爆炸在封閉空間中的傳播速度,，可以評估其對周圍環(huán)境的影響范圍,。

這些測試通常由專業(yè)的實驗室或研究機構(gòu)進行，以確保測試的準(zhǔn)確性和安全性,。對于進行氣體爆炸特性測試的具體要求和方法,，建議咨詢相關(guān)領(lǐng)域的專家或參考相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

BS EN 15967:2011:氣體和蒸氣的最大爆炸壓力和最大壓升的測定

產(chǎn)品規(guī)格

控制系統(tǒng)：PLC;

操作界面：彩色15寸觸摸屏+Windows工控機,，中英文切換,；

爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控制箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

電源AC220V，50/60Hz

重量約330kg

客備氣源 氮氣

產(chǎn)品特點

電氣控制柜采用金屬框架結(jié)構(gòu),，表面采用靜電噴涂,、高溫烘烤等工藝，耐臟,、耐磨,、耐油污,，便于清潔，美觀大方箱體內(nèi)置19寸觸摸屏,，集成電氣控制電路,，便于移動放置。

控制系統(tǒng)采用西門子PLC及模擬量模塊,，實現(xiàn)抽真空,、吹掃、溫度,、著通壓力據(jù)讀?。豢蓪崿F(xiàn)溫度,、壓力,、爆炸壓力、爆炸斜率以及測試流程的實時監(jiān)控,、顯示以及數(shù)據(jù)存儲,，可對測試過程數(shù)據(jù)進行報表與報告輸出，以Excel,、Word,、PDF等文件格式形式進行存儲，便于查看編輯,。爆炸壓力采集采用動態(tài)數(shù)據(jù)采集卡采集,，24位分辨率，128KS/s采樣頻率,。

試驗容器采用球體結(jié)構(gòu)設(shè)計,，球體內(nèi)部容積約20L,內(nèi)部半徑168mm,壁厚約12mm,采用不銹鋼材質(zhì)制作，最大耐壓3MPa,。

球體前端配置防爆玻璃觀察窗,，用于觀察記錄測試過程中內(nèi)部試驗現(xiàn)場；球體頂部配置螺紋安裝結(jié)構(gòu)點火裝置,，可定期更換清理,；球體后端配置熱電偶安裝法蘭，可根據(jù)測試需求適配熱電偶,。

球體四周預(yù)留抽真空口,、樣氣進口、吹掃口,、手動取樣口,，壓力監(jiān)測口多種接口，并預(yù)留多個1/2口徑接口,，用于客戶額外配置產(chǎn)品,，滿足測試使用需求,。

艙體最大耐壓3Mpa,恒定承受壓力不低于2MPa,配置工程壓力2.5Mpa安全閥

點火電極位于試驗容器中心，直徑約4mm,角度60°,之間距離約為5mm,整體固定在可拆卸螺紋法蘭上,，當(dāng)電極兩端產(chǎn)生積碳時,，可方便

拆卸清理

采用K型鎧裝熱電偶，量程1000℃,精度0.1℃,。采用帶螺紋卡套接口對熱電偶進行固定安裝,，便于拆裝與密封。

安裝手動球閥,，用于測試結(jié)束手動取樣對爆炸燃燒后氣體進行分析,。