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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地菏澤市
更新時(shí)間:2023-03-20 13:22:22瀏覽次數(shù):560次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)交流
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源,綜合 | 尺寸 | 直徑3 mm,長(zhǎng)度12 mm |
---|---|---|---|
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 | 硬度 | 900 HV±100 HV |
材質(zhì) | 不銹鋼 |
手表耐劃傷性試驗(yàn)機(jī)
1、耐磨損性
在陶瓷磨屑中運(yùn)動(dòng)的磨損試驗(yàn) 試驗(yàn)?zāi)康氖悄M手表佩戴過(guò)程中導(dǎo)致的一般磨損,。
2,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 33725—2017 GB / T38022 — 2019 / ISO1413 : 2016
3,、試驗(yàn)描述
賽銳特手表耐劃傷性試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)本磨損試驗(yàn)使用工業(yè)用旋轉(zhuǎn)型或振動(dòng)型拋光機(jī),,拋光機(jī)上安裝有使用人造有機(jī)材料制造的容器,容器內(nèi)放置試驗(yàn)零件和摩擦負(fù)載,。
在鍍金零件上,,一個(gè)循環(huán)模擬佩戴一年的磨損。對(duì)于其他鍍層,,應(yīng)制定相應(yīng)的試驗(yàn)方法,。賽銳特手表耐劃傷性試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)
試驗(yàn)條件取決于所用設(shè)備的類型。作為示例,,參見(jiàn)表A.1中所述兩種設(shè)備的試驗(yàn)條件,。
4、摩擦負(fù)載 總則
摩擦負(fù)載應(yīng)由陶瓷磨料(磨屑)與加入表面活性劑的清水混合組成,。
只要結(jié)果保持在如4.1.4中校準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)定的協(xié)議極限內(nèi),,也可使用其他研磨材料,。
陶瓷磨屑
宜使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料,,符合圖1 和 表 1 中規(guī)定的特性,。
單位為毫米
尺寸 | 直徑3 mm,長(zhǎng)度12 mm |
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 |
硬度 | 900 HV±100 HV |
指導(dǎo)性磨屑成份 | AI2 O3 4 5 % SiOz 43% ——C 10% ―Na、Mg,、K,、Ca、Ti,、Fe 微量 |
磨料混合物 (指導(dǎo)性比例) | ——1 L磨屑(預(yù)磨后) 200 mL 水 6 mL濃縮表面活性劑 |
A2.1中給出了陶瓷磨屑示例,。 |
4.1.3.3陶瓷球
建議使用剛玉顆粒燒結(jié)而成的小球作為研磨材料,符合表 2 規(guī)定的特性,。GB/T 33725—2017
表 2 陶瓷球特性
尺寸 | 直徑3 mm?4 mm |
指導(dǎo)性密度 | 2.56 g/cm3 |
硬度 | 1 320 HV±25 HV |
指導(dǎo)性研磨球成份 | AL O3 40 % SiC)2 50 % ——C 10% ——Na,、Mg、K,、Ca,、Ti、Fe 微量 |
磨料混合物 (指導(dǎo)性比例) | 1 kg陶瓷球 250 mL 水 ——25 mL濃縮表面活性劑 |
A.2.2中給出了陶瓷研磨球示例,。 |
5,,校準(zhǔn)
模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,可以根據(jù)圖 2 和 表 3 中定義的特性,,通過(guò)觀察標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失進(jìn)行評(píng)估,。質(zhì)量損失一旦確定,,就可以判定并觀測(cè)到加速模擬試驗(yàn)一個(gè)循環(huán)的持續(xù)時(shí)間,。 一個(gè)循環(huán)后質(zhì)量的損失應(yīng)為6 mg士 1 mg,使用分辨率為0.1 m g的精密天平進(jìn)行稱量,。單位為毫米
圖 2 標(biāo)準(zhǔn)墊片示意圖
表 3 標(biāo)準(zhǔn)墊片特性
材料 | 不銹鋼 022CH7Nil2Mo2 或 SUS 316L* |
硬度極限 | 210 HVl±10 HV1 |
粗糙度 | N5CRa 0.4 jutm) |
a對(duì)應(yīng)不銹鋼1.443 5或1.440 4,。 |
4 . 1 . 5試驗(yàn)準(zhǔn)備
4.1.5.1陶瓷磨屑預(yù)研磨
陶瓷磨屑在投入使用前應(yīng)進(jìn)行最少50 h 的預(yù)研磨。
4.1.5.2標(biāo)準(zhǔn)墊片預(yù)研磨
新標(biāo)準(zhǔn)墊片在投入使用前應(yīng)*行約一個(gè)循環(huán)的預(yù)研磨,,待其質(zhì)量損失達(dá)到5 mg?10 m g后即可投人使用,。如果摩擦負(fù)載和標(biāo)準(zhǔn)墊片同時(shí)投入使用,可同時(shí)完成預(yù)研磨。
6,、操作步驟
標(biāo)準(zhǔn)墊片用超聲波清洗機(jī)清洗15 m in后用鑷子取出,,然后用清水沖洗后放入干凈的器皿中,
再烘干,,烘干后用精密天平稱量標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量,,并記錄數(shù)據(jù)。稱重過(guò)程中需要移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)墊片時(shí)應(yīng)使用干凈的鑷子,。標(biāo)準(zhǔn)墊片連同樣本均勻放人裝有4 .1 .3 中所述摩擦負(fù)載的容器中,,彼此間應(yīng)留有不小于20 m m的間距,。試驗(yàn)過(guò)程中,應(yīng)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失,,稱量前應(yīng)按的步驟對(duì)標(biāo)準(zhǔn)墊片進(jìn)行清洗,、烘干處理,稱量后記錄數(shù)據(jù),。待其質(zhì)量損失達(dá)到規(guī)定的數(shù)值后終止試驗(yàn),。
7、結(jié)果的評(píng)估
磨損的評(píng)估主要通過(guò)目視檢查和與參照樣本進(jìn)行比較,??梢杂媒鹣嘟孛婊蚱渌麥y(cè)定樣本厚度或鍍層厚度的方法來(lái)評(píng)估發(fā)生的磨損。另外,,可用腐蝕試驗(yàn)來(lái)顯現(xiàn)基體材料任何可能的暴露,。 耐磨損極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來(lái)確定。
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