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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一,、新規(guī)范混凝土抗?jié)B儀簡介
本產(chǎn)品主要使用于混凝土的抗?jié)B性能和試驗抗?jié)B標(biāo)號的測定,。同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質(zhì)量檢查，因此得到了有關(guān)生產(chǎn),、施工,、設(shè)計、教研等部門的廣泛使用,。
二,、抗?jié)B儀特點介紹：
混凝土抗?jié)B儀的功能與普通型相同，其主要特點是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出來,，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓,，自動完成試驗，減輕工作人員負擔(dān),?；炷量?jié)B儀符合GB/T50081—2002（普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)）、T0528—94,、GBJ81—85等標(biāo)準(zhǔn)要求,。
滄州鴻浩杰科建筑儀器有限公司批發(fā)零售、量大價格更優(yōu),，廠家從原材料,、生產(chǎn)、銷售一體式服務(wù),，沒有任何的中間環(huán)節(jié),，因產(chǎn)品經(jīng)常升級改造,，產(chǎn)品實際外觀可能與圖片不符，但功能和質(zhì)量是不會有差別的,，只會更進一步的,！為創(chuàng)造品牌，提高企業(yè)度,，樹立企業(yè)形象,，我們本著一切追求“客戶至上，*,，客戶用的放心"為宗旨的精神,，以優(yōu)惠的價格，周到的服務(wù),，可靠的產(chǎn)品質(zhì)量的原則向您鄭重承諾,，讓利 廣大用戶！
三,、新規(guī)范混凝土抗?jié)B儀技術(shù)參數(shù)指標(biāo)：
1,、工作壓力：4mpa
2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）
3,、一次可作試件數(shù)：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
模腔上口直徑：174.8mm
模腔下口直徑：185mm
高度：153mm
5,、柱塞泵參數(shù)：流量：0.16L/min
6,、電動機功率：120W
電源：380V—50HZ
7、外形尺寸：950×800×950mm
8,、質(zhì)量：≈220kg
四,、混凝土抗?jié)B儀主要工作原理及其機構(gòu)：
1、抗?jié)B儀是利用密封容器內(nèi)壓力處處相等的原理（水位差疏忽不計）,，以水泵對整個系統(tǒng)輸壓,，并通過電接點壓力表或壓力控制器加壓，由壓力的大小來實現(xiàn)壓力水自下而上滲透壓裝在試模中的試件,，從而測定試件抗?jié)B性能和計算其抗?jié)B標(biāo)號的儀器,。
2、砼抗?jié)B儀主要由箱體,、工作臺,，由不銹鋼面板制成，并安裝有6個模座及36個M12螺栓,，用于安裝試模之用,。
3、供壓系統(tǒng),，由電動機,、動力箱,、水泵、水包,、安全閥,，管道等組成，電動機用于向系統(tǒng)提供動力源,，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水泵,，水泵用以向整個系統(tǒng)提供水壓，水包用以穩(wěn)定供應(yīng)系統(tǒng)的水壓,，并起水壓源,，動力箱用于將電動機所提供的動力源轉(zhuǎn)化成往返運動的動力并提供給水壓，并起水壓源的分流作用,；安全閥安裝與水包*,，安全閥的作用是確保系統(tǒng)壓力不大于4MPA
4、操作臺,，主要由電器控制和控制閥組成,。
（1）砼抗?jié)B儀電器控制部分，由紅綠按鈕開關(guān)和1只電接點壓力表所組成,，綠色按鈕為啟動開關(guān),，紅色按鈕為停止開關(guān)，電接點壓力表用于控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍,，當(dāng)壓力指針達到上*,，水泵停止工作，由于試件滲透等原因,，致使水壓下降,，指針逆時針轉(zhuǎn)動，離開上限位置,，直至到達下限位,，水泵重新啟動，水壓上升到上限位,。
（2）控制閥,。其開啟與關(guān)閉與一般閥們相同，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)系,，逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟,，每個閥相對應(yīng)控制一個試模，
（3）砼抗?jié)B儀控制器部分：由組合開關(guān)和1只壓力傳感器相連接的控制器所組成,。組合開關(guān)控制抗?jié)B儀電源,，“0”位為關(guān)“1”位為開；控制器用語控制供壓系統(tǒng)的壓力保持在你需要的范圍。關(guān)于控制器的操作說明詳見附錄《數(shù)顯抗?jié)B儀壓力控制器操作說明》
五,、安裝及使用說明：
1,、準(zhǔn)備
A、將抗?jié)B儀器放置在平整,、堅實的室內(nèi)基礎(chǔ)上,。
b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥,。
c,、開啟6個控制閥。
d,、初次使用,，注水入箱，開啟控制閥,，啟動電源,，至6個模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,。
e,、關(guān)閉控制閥。
2,、試件制作及安裝
A,、試件成形養(yǎng)護，根據(jù)設(shè)計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形,，然后按部或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進行掩護,。
b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料,。
c,、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,，再在壓機上（螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機）將試件壓入試模中并冷卻至常溫,，*使用冀路公司配套生產(chǎn)的多功能脫模機，既可裝模,、脫模,、又可劈裂試件，觀察滲水深度,。
d,、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽.
3,、接通電源,，紅色信號燈兩,，將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時接觸（約小于上限指針0.05mpa），然后摁綠鈕啟動電源,，此時水泵開始工作,，電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常,，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,，如有異常則應(yīng)排除后才能進入試驗。
4,、開啟控制閥,，即向相應(yīng)的試體送入水壓，注意觀察試模底部有無滲出,，如有滲出則需擰緊相應(yīng)部位的壓緊螺帽,。
5、進入正常試驗后,，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA,，隨時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水,，則關(guān)閉相應(yīng)的控制閥,。
6、當(dāng)6個試件中有3個試件的端面有壓力水滲出時,，即可停止試驗,，記下當(dāng)時的水壓作為計算依據(jù)。
7,、試驗結(jié)束,，切斷電源，打開放水卸壓閥,，使系統(tǒng)壓力降至零,，取下試模。
8,、從試模中壓出試件,，并清洗試模、模座,、涂上防銹油,，以備再用。
六,、結(jié)果計算參考：
1,、混凝土抗?jié)B標(biāo)號以每組六個試件中四個未出現(xiàn)透水時的*水壓表示。
其計算式為：S=10H－1
其中：S—抗?jié)B標(biāo)號，H—六個試件中第三個滲水時的壓力（MPA）
2,、如壓力加至1.2MPA經(jīng)過8小時,，滲水仍不超過2個，混凝土抗?jié)B標(biāo)號應(yīng)大于或等于12,，即S=12
七,、維護與保養(yǎng)介紹：
1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃—45℃,；相對溫度＜80%,， 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
2,、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì),。
3、動力箱油在出廠時已加好,，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml）
4,、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項工作可在換油時同時進行）,，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換,。
5,、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水,，放空卸壓閥內(nèi)的全部水源,，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。
八,、故障排除方法：
以下解決方法應(yīng)在排除管道,、泵、閥各借口處滲漏情況后實施
1,、系統(tǒng)壓力起步時間較長,，可判斷管道內(nèi)有空氣，參照出次使用排出空氣,。sha
2、系統(tǒng)沒有壓力,，一般為水泵內(nèi)密封圈磨損造成密封不嚴(yán),，可更換密封圈。
九,、包裝與運輸詳細：
運輸前應(yīng)用木箱包裝,，并用螺栓將箱固定好，運輸中箱體傾角不大于25°，并避免撞擊和劇烈震動