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產品簡介
詳細介紹
DQ系列全自動巖石切割機是我廠主要產品之一,，采用金剛石圓盤刀片，對各類非金屬固體進行切割取樣,。尤為適合各類巖礦石,、建筑混凝土以及
耐火磚的切割、取樣,、是石油,、地質、煤炭,、冶金,、建筑、交通等部門制樣*設備,。
該機具有造型美觀,，結構緊湊，自動化程度高,，全密封,、低噪音，使用方便等優(yōu)點,。
二,、全自動巖石切割機主要技術指標
1、 大可切樣（mm）：Φ180×400 180×180×400
2,、金剛石切片：500×50×2
3,、工作形式：雙刀割兩平面
4、主動機：Y100L-4 3KW
5,、工作電機：YCT112-4A 0.75KW
6,、切刀線速度：33-45m/s
7、工作時間：連續(xù)
8,、環(huán)境溫度：0-40℃
9,、噪音：＜80db
10、體積：長1650mm×寬880mm×高1200mm
11,、質量：400kg
三,、工作原理與構造
本機由導軌、切刀工作臺,、巖石夾具,、傳動變速箱、調速電機及電氣控制臺等組成,。以多種鋼材為主焊接機架,，整機結構緊湊,、剛性強、工作
平穩(wěn)性好,。
切刀電機安裝在切刀工作臺上,，利用三角帶傳至切刀軸，工作電機控制部分安裝在控制臺內,，通過電纜連接各電機,。
本機為刀片移動、工作靜止的工作方式,，即工件固定,，工作臺運動至終端時。
四,、冷卻系統(tǒng)
采用自來水供水冷卻,。
五、電氣系統(tǒng)
電源采用三相,，電壓為380V,，頻率為50周。整機共采用二臺電機,，由控制臺集中控制,，主機快進快退，進給電機選用YCT112－4A型電磁調速電
機,，通過給定電位器,，對電機實現寬范圍無級調整。
六,、使用與維護
1,、操作方法：
機器安裝完畢后，連接控制臺與整機的電纜線接頭,，接通控制臺的外接電源,。電源為交流三相，電壓380V,，然后檢查整機各轉動部分是否靈
活,，各緊固件是否松動。
按下總電源按鈕,，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮,。依次按主機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向,。與罩殼上的箭頭指示方
向是否相同,，若反之，應立即停止調整，整機其它各部分轉動方向是否相同,。若反之,，應立即停止調整，整機其它各部分轉動方向出廠時都與
主機一起統(tǒng)調好,，主機轉向正確,，其余正確。
一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾特點,，防止虛夾和假夾現象,，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖
樣。
夾持不規(guī)則巖樣（原始巖樣）時,，可用頂壓法夾持,，裝夾方法見圖2所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上,，然后將頂壓移動夾具10沿T型
槽3插進,，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點,，然后將頂桿移動螺母11鎖緊,，使頂桿13位置固定。接著再旋轉頂桿,，使移動夾具的尾翼
與工作臺平面形成死角,，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿并帽12,，防止頂桿在切削時松動,。切割巖石樣時，如巖石數量較多,，可用隨機所
附的長壓板壓上數塊巖樣,，一次切削，以提高工作效率,，裝夾方法見圖3所示,，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，把長壓板9的一端插進工
作臺垂直的方孔中,，旋轉調節(jié)螺釘7,，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊,，使長壓板能夠壓到巖樣）,。然后將壓板螺栓
沿T形槽3插進，旋轉滾花螺母10，壓住長壓板的另一端,，即可將巖樣壓住,。夾持切割成形的長方體和正方體巖樣時，也應用此壓板法,。切割較
短較窄的巖樣,，用一塊壓板即可。
工作時,，先起動主機,。再按工進按鈕，比如切削時,，由于巖石多呈不規(guī)則形狀,，此時進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后,，方可稍快一點,。
該機為自動進退刀，當切刀沿工作臺運動到終端時,，可自動后退到起端,，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,，按控制臺快退按鈕,，就
可退刀，快退中需要前進,，按工進按鈕同樣可以進刀,。不論進刀或退刀，按停止按鈕,，切刀均可停止移動,。
JZT控制器（在控制臺上）的轉速表為工進調速電機的傳速指示，在工進過程中轉動調速旋鈕,，可以控制進刀速度的快慢,。根據使用經驗，切割
較硬巖石時,，轉速一般為300轉/分范圍左右,。中硬一類的為400轉/分范圍左右，較軟巖石為600轉/分左右為宜,。此外,，該轉速表的滿刻度值為
1200轉/分，這里列出的數據僅供參考,，可根據巖石所異,，自行選擇,。
切削一刀后，松開頂桿螺栓,，將被切的一面上下旋轉90度,，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿,，再切削一刀,，此時仍應松開頂桿螺栓，將
次切削的這個面左右旋轉90度,，使其貼緊工作臺的垂直面,。這樣就有了兩個可靠的基準面，切出的巖樣尺寸就比較準確,，再次切削后,，松
開工作臺右側的抵緊螺釘。
根據實驗,，在 后進行巖樣成形切削時,，需要配備一塊厚度6－10mm,，寬度4－5mm左右,，長度適當的木板，墊放在長壓板下面,，這樣即可以
解決因巖樣太小壓不緊的問題,，又可以消除由于切削到 后，巖石突然開裂,，使巖樣有塌角和凸棱的現象,。
2、注意事項：
（1）切刀運動到終端后退時,，需待刀片完成脫離工件后,，方可脫離機和水泵，然后再打開密封門拆卸工件,。
（2）金剛石刀具為貴重品,，裝夾巖石時盡量避免撞擊，以免刀片變形,，影響切削質量,。
（3）切削過程中如發(fā)現主機有異常響聲，則應立即退刀停機檢查,，
（4）隨時注意冷卻液的流量是否充足,，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇,。
3,、維護保養(yǎng)
（1）工作完畢后,，應清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬,，加注進刀拖板與導軌的潤滑油,。
（2）傳動箱內注HL―30齒輪油，每年要檢查油的質量狀況,。如發(fā)現氧化,、分解、膠化及雜質等狀況應更換,。
（3）整機使用后,，如在一定時間內暫不使用，應將刀片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方,，涂一層鋰基黃油,，以防銹蝕。