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DYE-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗機說明

閱讀:854        發(fā)布時間:2020-7-14

DYE-2000型數(shù)顯式混凝土壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機 本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準,具有手動加荷及加荷速度裝置,主要用于混凝土、水泥制品、空心磚,、耐火材料、工程材料,、石料,、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存,、查閱和打印試驗結(jié)果,。是公路、鐵路,、橋梁,、建筑、建材,、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備,。

 

主要技術(shù)參數(shù)
1,、大載荷:2000KN
2、準確度等級:一級
3,、加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào)
4,、小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:370mm
6,、上下壓板尺寸:230X250mm
7,、電機功率:0.75KW
9、電機使用電壓:380V±10%
11,、機器凈重:800Kg

混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)及主要功能簡介
(一)結(jié)構(gòu):
             
本機主要由以下三個部分組成(圖一):
1,、機架部分
機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu),,使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動,,調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置,。
油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封和橡膠密封圈,,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,,油缸壁上專門設(shè)有溢油通道,,這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到低限度,,從而保證了試驗機的精度。
2,、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵,、送油閥、回油閥,、油箱)等,。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連,座于油箱上,,高壓油直接進入送油閥,。當送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,,當送油閥打開,,回油閥關(guān)閉時,高壓油進入油缸,,并傳至傳感器,,傳感器將信號傳至測力儀。
3,、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板,、傳動加載機構(gòu)等組成,。
前面板布置圖:

 

后面板布置圖:

(二)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,,能打印試驗結(jié)果,,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),,掉電也可保存,,共可以保存3000組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印,。隨時終止試驗,,試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便,。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓),。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示,。
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
                                強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s
                                    強度≥C30時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
                                強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s
                                    強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :強度<C30時為12.0~20.0kN/s
                                強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
                                    強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,,重新放入試件操作直至試件破裂,。
打印內(nèi)容:年、月,、日,、編號、峰值壓力,、峰值壓強(可為單塊或3塊),、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲:本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,,恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告,,若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)內(nèi)大存儲量是3000個測試單元,當你保存第3001個數(shù)據(jù)時,,前面1500個數(shù)據(jù)被清除,,第1501個數(shù)據(jù)保存在第1個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個數(shù)據(jù)試驗前,,應將前面的1500個數(shù)據(jù)進行保存,。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理,。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明,。
壓力試驗機安裝及調(diào)試
1、安裝
試驗機應安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻,周圍進入無震動,,無腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對準底座,。
機器調(diào)至水平安裝后,,應用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油,。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié),。
(1)注油
打開后后門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置,。由于氣溫變化,,所用油略有不同,,現(xiàn)將用油規(guī)格說明如下:
當環(huán)境溫度為15±5℃時,,采用GB443—84N68機械油。
當環(huán)境溫度為25±5℃時,,采用GB443—84N100機械油,。
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz ,。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開,,送油閥打開。旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)(在控制箱的后面),,接通機器電源,,顯示建儀畫面,2秒鐘后顯示測試畫面,。按下“啟動”鍵,,啟動電機,,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,,在下壓板上升一段距離后,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,,此時下壓板處于回落狀態(tài),。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無法排除,,可按以下方法排氣:停機后打開前門,,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,,再開機放油,,至流出的油平穩(wěn)后,關(guān)機,,旋上螺母,。
壓力試驗機操作使用
1.通電:
旋轉(zhuǎn)電源開關(guān),接通電源,,顯示建儀畫面,,2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1),系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài),。

圖1
2. 系統(tǒng)設(shè)置:
按“菜單”鍵,,儀表即進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“▲▼”鍵對光標上下移動,,進行功能選擇。

圖2
如圖2,,此時光標在1處,,如按“確認”鍵,則進入系統(tǒng)壓力測試菜單嚀宀僮骷諏詒甓ㄓ爰觳狻?/p>
  用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇,,如選擇2,,則進入系統(tǒng)設(shè)置菜單(如圖3)。

圖3
(1)“時間”處分別為日期年,,月,,日,時,,分,,秒的輸入。日期月的輸入,范圍(1 ~ 12),。日期日的輸入,,范圍(1 ~ 31)。日期時的輸入,,范圍(0 ~ 23),。日期分的輸入,范圍(0 ~ 59),。一般來說時間無需調(diào)正,,工作較長時間后,如時間出現(xiàn)偏差,,可按照上述方法調(diào)正,。如不需進行時間設(shè)置就不許輸入任何值,每次按“確認”鍵即可,。
(2) “序號”處為試驗編號的輸入,,范圍(0 ~ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后,,編號自動加1,,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續(xù)的,,可以輸入相應的組號,,再開始試驗。
(3)“組數(shù)”處為試驗組塊的輸入,,范圍(1 或 3),。
如需做單塊試驗,則選擇1,,需做3塊一組的試驗選擇3,。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,,則按直接“確認”鍵進入數(shù)據(jù)畫面,,按“打印”鍵進行打印。
(4)“截面積號”為選擇試塊的模式,,范圍(1,、2、3 或 4),。
選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4:模式(4)用于用戶任意設(shè)定截面(mm2)的抗壓試塊
(5)“自定義”為自定義試塊的模式,截面范圍(1 ~ 65535mm2),。
如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面,。
(6)“齡期”為試塊齡期的輸入,,范圍(0~99天)
* 設(shè)定參數(shù):用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變,用“?”鍵對閃爍位進行左右移動,,用“▼”鍵對閃爍位進行上下移動,。
* 設(shè)定參數(shù)應依順序設(shè)定,按“確認”鍵將按順序設(shè)置,,一直回到原始狀態(tài),,設(shè)定值才設(shè)置完畢,如要取消,,則按“返回”鍵退出,。
3.清零:
按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,,如不顯示0.0,,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0,。
4.系統(tǒng)換檔:
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN,。在試驗前應選定合適的檔位,。
5.數(shù)據(jù)查詢:
因本系統(tǒng)大存儲量為3000個單元,,所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4):

圖4
(1)按“查詢”菜單后,,顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號,。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù),。
(2)再按“確認”鍵,系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理,,如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來,如果沒找到,,就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù),。
(3)可以用數(shù)字鍵“▲”,、“▼”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
(4)在查詢狀態(tài)下,,按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù),。
五,、試驗步驟
1.接通電源,打開電源開關(guān)(在控制箱的后面),。
2.選定合適的檔位。
3.按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,,按“確認”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3如不需調(diào)整,直接進行下一步操作,。
4.按“清零”鍵清零,。
5.放入試件,對中心,。
6.點動絲桿上升或下降按鈕,,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7.按“啟動”鍵,,啟動電機,。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?br />8.關(guān)閉回油閥,,緩慢打開送油閥,,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,,顯示值為峰值顯示,。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5),。

圖5
9. 打開回油閥,,關(guān)閉送油閥。
10.清除試件碎塊,。
11.放入第二塊試件,,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10,。
12.放入第三塊試件,,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10,。
13.打開回油閥卸荷,。
14.按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值),。
15.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容,。(不需打印直接按“返回”鍵退出,。)
16.按“返回”鍵返回測試畫面,,進行下一組試驗。
17.試驗結(jié)束,,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,,停止電機。
18.關(guān)閉電源,。
 注意:當活塞超出大行程(約100mm),,接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,,這時應打開回油閥手柄,,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗,。
壓力試驗機標定與檢測按計量法規(guī)定,,本試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本機在使用中,,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),,否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,,本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行,,標定步驟如下:
1.接通電源,。
2.按“清零”鍵清零。
3.選擇要標定的檔位(1500kN或者3000kN),。
4.按“菜單”鍵,,進入菜單畫面(如圖2)。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6),。
6.選擇“壓力標定”,按“確認”鍵,,輸入密碼“761013”,,按“確認”鍵,進入“標定菜單”,,(如圖7),。此時系統(tǒng)顯示標定零點。

     
圖6                              圖7
                          
7.按“啟動”鍵,,啟動電機,。
8.按“確認”鍵,,系統(tǒng)顯示“20%”。
9.關(guān)閉回油閥,,打開送油閥,,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,,穩(wěn)住送油閥,。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值);從額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,,以測力環(huán)為基準)開始檢定,,檢定應為五點,(五點應為大負載的20%,、40%,、60%、80%,、100%),,當測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,,慢慢逼近額定載額的20%(如3000kN壓力機的20%為600.0kN,,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,,20%點位完成,。
10.  同樣依次標定40%、60%,、80%,、100%。當完成100%時,,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài),。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值,。
11.  打開回油閥,,關(guān)閉送油閥。
如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,,要標定兩次,,一般只需一次。
當標定完成以后,,必須對系統(tǒng)進行檢測,,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的大負載的零點,、20%,、40%,、60%、80%和100% ,。系統(tǒng)檢測步驟如下:
1.接通電源,。
2.按“清零”鍵清零。
3.選擇要檢測的檔位(1500kN或者3000kN),。
4.按“菜單”鍵,,進入菜單畫面(如圖2),。
5.選擇“系統(tǒng)壓力測試”,,按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。
6.選擇“壓力檢測”,,按“確認”鍵進入“檢測菜單”,,(如圖8),此時系統(tǒng)顯示 “1”,,表示檢測零點,。。

圖8
7.按“啟動”鍵,,啟動電機,。
8.按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“2”,。
9.關(guān)閉回油閥,,打開送油閥,平穩(wěn)加載,,油缸的活塞慢慢升起,,穩(wěn)住送油閥。從額定載額的20%(如3000kN壓機的20%為600.0kN,,以測力環(huán)為基準)開始檢測,,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,,關(guān)小送油閥,,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,,20%點位完成,,此時,系統(tǒng)顯示“3”,。
10.同樣依次檢測40%,、60%、80%,、100%,,系統(tǒng)依次顯示“4”,、“5”、“6”,。當完成100%時,,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
11.打開回油閥,,關(guān)閉送油閥,。
12.按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù),。
l在標定或檢測狀態(tài)下按“返回”鍵,,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存,。
l在進入標定或檢測前的檔位,,就是本次標定或檢測的檔位
 
壓力試驗機維護及故障排除
1、維護
(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔,。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時首先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊,。
  注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容,。
  注意:液壓油更換后再次試用前應先啟動油泵排氣(見三,、2(3)項)
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈,。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三,、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行,。
2、故障排除
以下故障為簡單的常見故障,,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作。
(2)油泵電機不工作
 更換保險絲,。
(3)顯示屏不顯示
  ①更換保險絲
  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,,若完好應檢查傳感器是否正常,。
如果出現(xiàn)其它無法解決的問題時,請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。
壓力試驗機注意事項
本注意事項內(nèi)容包括使用,、維護、檢驗中的有關(guān)內(nèi)容,。
1.使用時電源電壓必須準確無誤,;
2.傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,,并且接線準確無誤,;
3.使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4.在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,,此時應遵循以下方法更換密封圈,。
(1)移出下壓力板;
(2)用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán),;
(3)裝換上新的密封圈,、環(huán),并小心放入活塞,,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑,、潔凈,,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì),。
5.試驗機外殼必須安全接地,,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。
6.標定由計量部門進行,,用戶不得隨意操作,。
7.試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
8.試驗機應置于干凈處,,防止灰塵侵入,,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用,。
9.試驗結(jié)束,,傳感器應處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器,。 試驗中執(zhí)行打印時,,若是打印紙用完,換上新的打印紙(44mmxφ40mm),,按開關(guān)SEL鍵,,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
10.請不要私自拆卸儀器,。

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