機(jī)械制造行業(yè)在零部件加工、表面處理（如噴漆,、電鍍）,、設(shè)備清洗等生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生多種類型的污水,，包括含油污水,、含切削液污水、含重金屬污水以及含有機(jī)溶劑的污水等,。這些污水若處理不當(dāng),，會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和周邊生態(tài)造成嚴(yán)重影響。例如,，含油污水中的油脂會(huì)在水面形成油膜,，阻礙水體與空氣的氧氣交換，導(dǎo)致水生生物缺氧死亡,；切削液中的添加劑具有一定的毒性,，會(huì)污染土壤和地下水；噴漆污水中的有機(jī)溶劑具有揮發(fā)性,，會(huì)污染空氣質(zhì)量,。因此，機(jī)械制造行業(yè)的污水處理對(duì)于優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境,、保障員工健康和實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)具有重要意義,。
工業(yè)污水處理設(shè)備針對(duì)機(jī)械制造行業(yè)污水的多樣性，采用 “分類收集 + 分質(zhì)處理 + 綜合凈化" 的處理策略,，結(jié)合 “隔油 + 氣浮 + 生化處理 + 深度過濾" 的工藝組合,，實(shí)現(xiàn)了污水的全面凈化。
分類收集環(huán)節(jié),，通過不同的排水管道,，將含油污水、含切削液污水,、含重金屬污水等分別收集到不同的調(diào)節(jié)池中,，避免不同類型污水混合后增加處理難度。
分質(zhì)處理階段,，針對(duì)不同類型的污水采用特定的處理方法,。對(duì)于含油污水，首先進(jìn)入隔油池,，利用油和水的密度差,，使浮油漂浮在水面并被刮油機(jī)收集，實(shí)現(xiàn)油水初步分離,，浮油去除率可達(dá) 80% 以上,。對(duì)于乳化油含量高的污水，進(jìn)入氣浮池,，通過向污水中注入微小氣泡,，使乳化油滴附著在氣泡表面上浮至水面，被刮渣機(jī)去除,，進(jìn)一步降低污水中的含油量,。
對(duì)于含切削液污水，采用破乳 - 混凝工藝,。投加破乳劑破壞切削液的乳化狀態(tài),，使油相和水相分離，然后投加混凝劑使水中的細(xì)小顆粒和雜質(zhì)凝聚沉淀,，大幅降低污水中的 COD 和懸浮物含量,。
對(duì)于含重金屬污水，采用化學(xué)沉淀法,，投加針對(duì)性的沉淀劑,，使重金屬離子生成沉淀物，通過沉淀分離去除,，處理方法與冶金行業(yè)類似,。
綜合凈化階段，將經(jīng)過分質(zhì)處理的各類污水匯集到一起,，進(jìn)行生化處理和深度過濾,。生化處理采用活性污泥法或生物接觸氧化法，利用微生物的代謝作用降解污水中的有機(jī)物，如有機(jī)溶劑,、切削液中的有機(jī)添加劑等,。曝氣系統(tǒng)持續(xù)供氧，確保微生物處于最佳活性狀態(tài),，提高有機(jī)物的去除率,。
深度過濾階段，采用精密過濾器和活性炭過濾器,，進(jìn)一步去除污水中殘留的微小顆粒,、膠體物質(zhì)和異味，使出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),。處理后的污水可回用于廠區(qū)綠化,、道路清掃、設(shè)備冷卻等環(huán)節(jié),，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用,。
該設(shè)備還具備完善的廢氣處理功能，對(duì)于處理過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物（如噴漆污水處理中揮發(fā)的有機(jī)溶劑）,，通過收集裝置將廢氣引入活性炭吸附塔或催化燃燒裝置進(jìn)行處理,，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放，避免對(duì)空氣質(zhì)量造成污染,。
設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各處理單元的運(yùn)行參數(shù),，如含油量、COD 濃度,、pH 值等,，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)整處理工藝參數(shù)，確保處理效果穩(wěn)定,。其全面的凈化能力,，不僅有效處理了機(jī)械制造行業(yè)的各類污水和廢氣，還優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境,，保障了員工的身體健康,，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
