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壓力控制器的常見故障,、原因及排除方法

時間:2020/9/3閱讀:2738
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  1.上、下殼體之間漏氣,,用洗衣粉水涂抹后有氣泡產生,。上、下殼體鑄件有缺陷,;上,、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動;閥門鼓膜老化,,使空氣從調整螺釘處漏出,。擦凈殼體表面,用金屬修補劑修補缺陷,;更換密封圈或緊固螺栓,;更換閥門鼓膜。
 
  2.氣壓小于0.65Mpa,,且不斷降低,,但氣體一直從壓力控制器放氣孔D排出。閥門鼓膜,、鼓膜彈簧或放氣閥門損壞,,密封失效;放氣孔C堵塞,;放氣止回閥漏氣,;放氣止回閥彈簧損失而失效;皮碗老化而漏氣,。檢查閥門鼓膜,、鼓膜彈簧或放氣閥門的密封情況,,如損壞則更換新件疏通放氣孔C;更換放氣止回閥,;更換放氣止回閥彈簧,;更換皮碗。
 
  3.放氣時氣壓低于0.65Mpa調整螺釘過松,、閥門鼓膜放氣壓力低,,放氣閥門老化而漏氣。將調整螺釘擰入少許,;更換放氣閥門,。
 
  4.氣壓正常,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出,。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,,形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞,、失效,,不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,,如損壞則更換新件,;更換鼓膜彈簧。
 
  5.空壓機停止泵氣后,,放氣孔D或C不放氣,,但氣壓下降很快。進氣止回閥老化,、損壞,、密封不嚴而漏氣;進氣止回閥彈簧損壞而失效,。檢查進氣止回閥及其密封情況,,如損壞則更換新件;更換進氣止回閥彈簧,。
 
  6.放氣時氣壓高于0.70Mpa調整螺釘過緊,,鼓膜彈簧壓縮量過在,閥門鼓膜放氣壓力過高,。將調整螺釘擰出少許,,使鼓膜彈簧壓縮量減小。
 
  7.氣壓高于0.70Mpa,,且不斷升高,,但空氣不從放氣孔D或C放出鼓膜彈簧被卡死;放氣閥門上的氣孔被堵死,;放氣止回閥彈簧被卡死,;閥桿被卡死。更換鼓膜彈簧,;疏通放氣閥上的氣孔,;更換放氣止回閥彈簧;修磨或更換閥桿,。維護壓力控制器時,,要注意保持壓力控制器的各個密封件、接頭和進出氣口的清潔,,防止污物,、雜質進入而引起管路堵塞或密封不嚴。其內部橡膠閥和橡膠材料代替,,以防橡膠件過早老化而影響安全,。維護后,應對壓力控制器的工作性能進行檢驗,,并用*確壓力表校正,,調整合格后方可使用。

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