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技術(shù)文章

凍干機(jī)凍干制劑的流程

閱讀:3190          發(fā)布時(shí)間:2021-6-27

凍干機(jī)凍干制劑的流程,工藝要求凍干制劑的工藝流程,,生產(chǎn)工藝過程概述如下: (1)原料,、輔料經(jīng)稱量后用注射用水溶解配制配液。 (2)配制液經(jīng)粗濾去除雜質(zhì),,而后經(jīng)除菌過濾工藝后 送至濾液接受裝置待灌裝,,濾液貯存的周邊環(huán)境為B級。(3)內(nèi)包材(玻璃瓶)在灌裝機(jī)內(nèi)局部A級環(huán)境保護(hù)下灌裝藥液和半上膠塞,。 灌裝后的半成品在層流潔凈空氣的保護(hù)下自動(dòng)輸送到凍干機(jī)于干燥箱內(nèi),,凍干和干燥完畢后全壓塞。 (5)已干燥完畢并封塞的半成品運(yùn)送到軋蓋工序軋蓋密封,,通過傳送帶傳輸?shù)杰埳w機(jī)軋蓋密封,。干燥后的半成品也可由人工出箱,用帶單向流保護(hù)的小車分別運(yùn)輸?shù)皆谥苓叚h(huán)境為B級的條件下,,局部A級環(huán)境下進(jìn)行軋蓋,。適合凍干制劑的凍干機(jī)Pilot10-15EP參數(shù):

 

型號

Pilot3-6EP

Pilot5-8EP

Pilot7-12EP

Pilot10-15EP

Pilot20-25EP

Pilot30-35EP

凍干面積

0.3

0.5

0.8

1

2

3

φ22西林瓶裝量(20ML

≥700

≥1000

≥1500

≥2100

≥4200

≥6300

φ16西林瓶裝量(5ML

≥1500

≥2000

≥3100

≥4100

≥8200

≥12300

冷阱溫度(空載)

-85

真空度(空載)

≤1Pa

板層溫度(空載)

-55

板層制冷方式

硅油循環(huán)

板層數(shù)量

2+1

3+1

4+1

5+1

5+1

7+1

板層尺寸(mm

340*500

340*500

350*600

350*600

650*650

650*650

捕水能力

6L

8L

12L

15L

25L

35L

凍干效率

3L/24H

5L/24H

8L/24H

10L/24H

20L/24H

30L/24H

板層間距

130mm

80mm

90mm

80mm

100mm

75mm

穿墻隔離

×

×

凍干曲線擬合度

100%

100%

100%

100%

100%

100%

晶型控制

升華結(jié)束判定

凍干終點(diǎn)測試

壓塞

電動(dòng)壓塞

電動(dòng)壓塞

電動(dòng)壓塞

電動(dòng)壓塞

液壓壓塞

液壓壓塞

整機(jī)尺寸 (約)

W760
*D1340
*H1800

W760
*D1340
*H1800

W760
*D1440
*H1900

W760
*D1440
*H1900

W1200
*D2000
*H1950

W1200
*D2000
*H1950

 

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