疲勞試驗機長期停用后重新啟用時,，需進行系統(tǒng)性檢查和維護，以確保設(shè)備安全性和測試數(shù)據(jù)的準確性,。以下是需要注意的關(guān)鍵事項：
01
啟動前檢查
① 外觀與基礎(chǔ)檢查
• 檢查設(shè)備表面是否有銹蝕,、灰塵或異物堆積，尤其是運動部件（如夾具,、導軌等）,。
• 確認設(shè)備固定螺栓、地腳螺絲是否松動,，避免運行時振動引發(fā)位移,。
• 檢查是否漏油、密封件是否老化,。
② 電氣系統(tǒng)檢查
• 檢查電源線,、控制線纜是否老化、破損,，插頭插座是否氧化或接觸不良,。
• 長期停用可能因潮濕導致電路板受潮，建議通電前用干燥氣吹掃或使用除濕設(shè)備,。
③ 潤滑與傳動系統(tǒng)
• 檢查導軌,、絲杠、軸承等運動部件的潤滑狀況,，清除舊油脂并重新加注適合的潤滑劑,。
• 手動盤動傳動部件（如電機聯(lián)軸器），確認無卡滯或異常阻力,。
④ 控制系統(tǒng)與軟件
• 啟動控制軟件，檢查程序參數(shù)是否保存完好，軟件是否需要更新或重新校準,。
• 驗證傳感器（如力傳感器,、位移傳感器）的零點漂移情況，必要時重新標定,。
02
試運行步驟
① 空載運行
• 在不加載試樣的情況下啟動設(shè)備,，觀察電機、驅(qū)動器,、傳動系統(tǒng)是否運行平穩(wěn),。
• 是否存在異響（如軸承磨損、齒輪嚙合異常）,，監(jiān)測振動是否在正常范圍內(nèi),。
② 逐步加載測試
• 使用低載荷（如額定載荷的10%~20%）進行短時間測試，逐步提高載荷至正常水平,。
• 觀察數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否穩(wěn)定,，力值、位移,、應變等信號是否正常,。
③ 功能驗證
• 測試緊急停止按鈕、限位開關(guān)等安全功能是否有效,。
• 電磁式電機的響應速度和穩(wěn)定性,。
03
關(guān)鍵注意事項
① 傳感器校準
• 長期停用可能導致傳感器靈敏度下降，需通過標準砝碼或校準裝置重新標定力傳感器,。
• 位移傳感器（如光柵尺,、編碼器）需檢查零點位置和線性度。
② 易損件更換
• 檢查夾具,、夾具螺紋,、密封圈等易損件是否老化或磨損，及時更換,。
04
維護與記錄
① 試用后維護
• 清潔設(shè)備內(nèi)部灰塵,，對運動部件補充潤滑。
• 保存試運行數(shù)據(jù),，記錄異?，F(xiàn)象及處理措施。
② 長期停用建議
• 若需再次停用,，建議對設(shè)備進行防銹處理（如涂抹防銹油）,，覆蓋防塵罩。
• 定期（如每月）通電空載運行10~15分鐘,，保持電氣元件干燥,。
※ 若發(fā)現(xiàn)復雜故障,，建議聯(lián)系售后專員為您檢修，降低設(shè)備損壞風險,。
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