夾具其實(shí)有多種不同規(guī)格和夾持面,，不同的夾具用于不同的樣品。有的工作人員在試驗(yàn)時(shí)用了大尺寸的鉗口夾住小截面試樣,，或用平夾鉗夾住大試樣,，這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)夾具和試樣不緊密接觸，摩擦系數(shù)明顯降低,。直觀的表現(xiàn)是夾具的鱗片峰被分割平滑,，摩擦力會(huì)降低。另外當(dāng)試樣上的應(yīng)力逐漸增大到較大的靜摩擦力時(shí),，會(huì)發(fā)生滑動(dòng),，并從表面產(chǎn)生假屈服現(xiàn)象,。這樣會(huì)影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。所以要正確的對(duì)待問(wèn)題,，做好分析確保夾具穩(wěn),，從而保證其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性！具體可從以下點(diǎn)進(jìn)行分析：
1.人為因素導(dǎo)致拉機(jī)打滑
造成數(shù)顯拉力機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有按照正確的試驗(yàn)方法進(jìn)行操作,，主要是試樣夾持長(zhǎng)度短,，夾爪選擇不當(dāng)造成的。
拉力機(jī)夾具的正確使用應(yīng)為：當(dāng)試件夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí),，先借助外力推動(dòng)鉗口,，使夾持面產(chǎn)生初始摩擦力，然后通過(guò)試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動(dòng)加載樣品,。摩擦拉動(dòng)鉗口(楔形嘴)時(shí),，軸向拉力越大，夾緊力越大,，拉力機(jī)夾具有兩個(gè)傾斜的楔形開(kāi)口,，設(shè)計(jì)用于接受均勻的壓縮應(yīng)力上述夾緊方法。但部分操作人員未按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作,，試樣夾持長(zhǎng)度短,，或試樣加工過(guò)短，導(dǎo)致楔形斜面受力不均,。楔形口的局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度,，導(dǎo)致楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻,、楔形口斜面塌陷或磨損,。在這種情況下繼續(xù)使用夾具，減小了楔形口的角度,，惡化了夾具本體的受力狀態(tài),，導(dǎo)致打滑。
2.設(shè)備本身故障
數(shù)顯拉力機(jī)試樣時(shí),，氧化鐵皮落入楔塊斜面造成打滑,。金屬樣品在拉拔過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生金屬氧化皮，氧化皮會(huì)落入與楔塊和夾具結(jié)合的斜面上,，破壞斜面的平整度,，嚴(yán)重降低表面粗糙度，使楔口(楔塊)不靈活,。當(dāng)張力增加時(shí),，楔形塊沿燕尾斜面滑動(dòng)并爬行(跳躍)。這就是在拉伸加載過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)“砰砰砰"的聲音的原因,。
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