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離心機配備氧含量分析儀的基本訴求
閱讀：1010 發(fā)布時間：2021-6-30
離心機在制藥,、化工工業(yè)應用極廣,，其仍是當前化工中間體,、醫(yī)藥原料藥等生產工藝中固液分離的主要設備。但是化工,、制藥工業(yè)生產中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑,，離心機在運行過程中的安全性已成為重中之重。
在離心機在運轉過程中,，可燃溶劑存在的內環(huán)境具有形成燃燒爆炸的潛在不安全因素,。這一潛在不安全因素如果遇到合適的條件，就會導致事故的發(fā)生,。
- 燃燒爆炸事故成因
可燃物,、氧化劑和點火源，稱為燃燒三要素,。爆炸是劇烈燃燒,，爆炸是能量（物理能、化學能或核能）在瞬間迅速釋放或急劇轉化成機械功和其它能量的現(xiàn)象,，造成爆炸的條件是：溫度,、壓力、爆炸物的濃度,。離心機內造成的爆炸事故主要是受限空間內可燃混合氣體的爆炸,，即爆炸性物質爆炸（化學爆炸）。爆炸性物質爆炸過程具有如下三個特征：即反應過程放熱,，過程速度極快并能自動傳播,，過程中生成大量氣體產物。這三個條件是任何化學反應能成為爆炸性反應所必須具備的,，而且這三者互相關聯(lián),，缺一不可。 - 防爆的基本原則
防爆的基本原則是通過對爆炸過程特點進行分析,，以便采取相應的防范措施,。其基本原則有以下幾點：
（1）防止爆炸混合物的形成;
?。?/font>2）嚴格控制著火源;
?。?/font>3）切斷爆炸傳播途徑;
（4）減弱爆炸壓力和沖擊波對人員,、設備和建筑的損壞;
（5）檢測報警,。
三、離心機防爆的安全技術措施
?。?/font>1）防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
針對在離心易燃易爆物料時,，離心機內可充滿可燃氣體，一旦離心機由于靜電或者其他原因產生火花導致離心機發(fā)生燃燒爆炸事故,。故離心含有易燃易爆物料的溶液時,，應確保離心機的密閉防爆,。當采用惰性氣體或其它氣體保護，如向離心機內部充入氮氣置換里面的空氣,，從而使氧氣濃度維持在安全范圍之內,。控制氧氣的濃度,，一般可采用氧濃度監(jiān)控法,，嚴格控制氧的濃度。
首先必須保證氮氣的氣源穩(wěn)定且嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),，事故的成因多是由于操作人員在沒有氮氣進行保護下,，就打開下料閥門并開啟離心機，溶液進入高速旋轉的離心機,，產生靜電火花引爆了甲苯混合氣體,，致使離心機發(fā)生爆炸。當氮氣壓力不足或供氮系統(tǒng)發(fā)生故障時,，通過報警裝置發(fā)出警報,，自動停車;在離心機啟動時，必須用氮氣對離心機系統(tǒng)進行氣體置換,，經檢測氧氣的濃度達到1%～2%時方能開車;當離心機進液時,，對浮液和洗液都必須以氮氣保護，防止空氣在進液結束時或隨液體的旋渦霧沫一起進入離心機;停電時,，為實現(xiàn)氮氣吹掃工作仍能正常進行,，要求選用常閉式電磁閥，以保證氮氣管線閥門在停電時始終處于開啟狀態(tài),。
特別應注意的是，企業(yè)在改造原有的離心機時,，在針對離心機進行惰性化保護改造中,，應設置相應的配套設施，如在線氧檢測系統(tǒng),、連鎖保護裝置,，否則極易由于惰性保護氣源不穩(wěn)定、管理不善,、誤操作,，由于系統(tǒng)密封，從而引發(fā)更為嚴重的離心機爆炸事故,。
（2）有效監(jiān)控,，及時處理
離心作業(yè)區(qū)域嚴格按照GB50493-2009《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》的要求，設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警裝置,，并與強制通風設施進行聯(lián)鎖,。若離心機一旦發(fā)生泄漏,，檢測報警儀可在設定的安全濃度范圍內發(fā)出警報，可做到早發(fā)現(xiàn),，早排除,，早控制，防止事故發(fā)生和蔓延擴大,。
化工,、制藥工業(yè)生產中離心分離過程一般都涉及到易燃易爆溶劑，配備在線氧檢測系統(tǒng)、連鎖保護裝置已成為基本訴求。離心機惰性氣體保護,、在線氧氣檢測技術與壓差自動變送器,、特殊的連鎖保護等新技術的應用，使系統(tǒng)更安全,、產品質量更有保證。尤其是智能化自動控制技術的應用，將使傳統(tǒng)離心分離設備安全性及自動化程度得到了巨大的提升,，確保了系統(tǒng)安全的可靠性。
