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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SP-LDE系列化工廠污水流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量,。如水、污水,、泥漿,、紙漿、各種酸,、堿,、鹽溶液、食品漿液等,，一體式智能流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工,、冶金,、紡織、食品,、制藥,、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,，水利建設(shè)等領(lǐng)域,。
選型實(shí)例1：
測(cè)量介質(zhì)為31%鹽酸，管道材質(zhì)為襯塑管道,，管道口徑為DN50,，顯示方式為一體型,，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量20立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為稀鹽酸,，接液部分襯里選擇為聚四氟乙烯,，電極材質(zhì)選擇為鉭電極。因?yàn)楣艿澜右翰馁|(zhì)不導(dǎo)電,，故選擇三電極配置方式,。
選型實(shí)例2：
測(cè)量介質(zhì)為處理后排放污水，管道材質(zhì)為塑料管道,，管道口徑為DN200,，顯示方式為分體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量150立方,。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為污水,，接液部分襯里選擇為橡膠，電極材質(zhì)選擇為不銹鋼電極,。因?yàn)闉楣艿澜右翰馁|(zhì)不導(dǎo)電,，故選擇三電極配置方式。
選型實(shí)例3：
測(cè)量介質(zhì)98%濃硫酸,，管道材質(zhì)為碳鋼管道,，管道口徑為DN80，顯示方式為分體型,，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量60立方,。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為濃硫酸，接液部分襯里選擇為聚四氟乙烯,，電極材質(zhì)選擇為不銹鋼電極,。因?yàn)闉楣艿澜右翰馁|(zhì)導(dǎo)電，故選擇兩電極配置方式,。
1,、按用途分類（見表１）
表1
種類 | 用途 |
普通型 | 在通常環(huán)境下使用 |
防爆型 | 在爆炸性氣體的環(huán)境下使用 |
衛(wèi)生型 | 使用在有衛(wèi)生要求的條件下 |
沉浸型 | 符合GB4208防護(hù)等級(jí)IP68 |
2 按組合型式分類
按轉(zhuǎn)換器和傳感器的組合型式分類有：分體型和一體型。
3 主要結(jié)構(gòu)
由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成（如下圖所示）,。
傳感器主要由測(cè)量管,、電極、勵(lì)磁線圈,、絕緣襯里,、殼體等部分組成。
1,、轉(zhuǎn)換器,；2、勵(lì)磁線圈,；3,、法蘭,；4、絕緣襯里,；5,、電極；6,、測(cè)量管,；7、外殼 8,、接線盒
特點(diǎn)：
１,、測(cè)量不受流體密度、粘度,、溫度,、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２,、管內(nèi)*流動(dòng)部件,，無壓損，直管段要求較低,；
３,、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇,；
４,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低,、零點(diǎn)穩(wěn)定,、**度高。流量范圍度可達(dá)1500：1,；
５,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便,，編程可靠；
７,、為雙向測(cè)量系統(tǒng),，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量,；可顯示．莊,、反流量,，并具有多種輸出：電流、脈沖,、數(shù)字通訊,、HART；
８,、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT）,，具有自檢和自診斷功能；
口徑,、流速與流量關(guān)系曲線圖
尺寸選擇表
該表顯示了流速v,流量Q及傳感器尺寸DN之間的關(guān)系,。
傳感器選擇指南
傳感器量程：0.5-10m/s
一般情況下，所選傳感器應(yīng)使流速v處于1-3m/s的測(cè)量范圍之內(nèi),。
流速計(jì)算公式：?jiǎn)挝?br />v=1273.24·Q/DN2或 v: [m/s], Q: [l/s], DN: [mm]
v=353.68·Q/DN2 v: [m/s], Q: [m3/h], DN: [mm]
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注：用戶在訂貨前詳細(xì)閱讀選型樣本的產(chǎn)品型號(hào)說明,，然后按照所需流量計(jì)的功能，正確選型,，型號(hào)命名以外的性能要求需在訂貨時(shí)特別說明,。
化工廠污水流量計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)
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轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來選擇電極的材料,，請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè)，對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
化工廠污水流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
可測(cè)量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
由工作原理可知,，能選用測(cè)量流量的流體必須是導(dǎo)電的,，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計(jì)來測(cè)量流量,，因此不導(dǎo)電的氣體,、蒸汽、油類,、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)來測(cè)量流量,。 傳感器口徑的確定 流量計(jì)使用流速**在0.1～15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑一致,。當(dāng)流速低于0.1m/s時(shí),，應(yīng)采用縮管方式提高流速。 一體型或分離型的選擇 一體型：現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較好的情況下,，一般都選用一體型,，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。 分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn),，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型： ⑴ 環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC. ⑵ 管道震動(dòng)較大的場(chǎng)合,。 ⑶ 會(huì)對(duì)傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場(chǎng)合。 ⑷ 現(xiàn)場(chǎng)溫度較高或有腐蝕性氣體的場(chǎng)合,。 ⑸ 流量計(jì)裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場(chǎng)合,。 訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝,。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作可靠穩(wěn)定,，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：
⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等）,，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào),。
⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕,、易積水的地方安裝,。
⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對(duì)濕度大于95%,。
⑷選擇便于維修,，活動(dòng)方便的地方。
⑸流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,，決不能在抽吸側(cè)安裝,；閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游側(cè)。
安裝要求
為了準(zhǔn)確計(jì)量,，在選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：
⑴ 傳感器既可在垂直管道上安裝,，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài),。
⑵ 介質(zhì)在管道中應(yīng)滿管流動(dòng),，避免由氣穴而產(chǎn)生電極斷路,。
⑶ 對(duì)于液固兩相流體，**采用垂直安裝,，使傳感器襯里磨損均勻,，延長(zhǎng)使用壽命。
⑷ 在流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),，可采取抬高流量半后端管路的方法,，使其滿管，嚴(yán)禁在管道**高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì),。（見圖）
⑸修改管道的安裝方法：
當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì),，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道,，使其與傳感器同口徑，但要保證前后直管段長(zhǎng)度,。
⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5DN,，后端≥2DN。