應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
SP-LDE食品廠污水流量計(jì)利用法拉第電磁感應(yīng)定律制成的一種測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表,。50年代初EMF實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用,,近年來**范圍EMF產(chǎn)量約占工業(yè)流量儀表臺數(shù)的 5%~6.5%。70年代以來出現(xiàn)鍵控低頻矩形波激磁方式,,逐漸替代早期應(yīng)用的工頻交流激磁方式,,儀表性能有了很大提高,得到更為廣泛的應(yīng)用,。
主要結(jié)構(gòu)
由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示),。
傳感器主要由測量管,、電極、勵磁線圈,、絕緣襯里,、殼體等部分組成。
一體式結(jié)構(gòu)圖 分體式結(jié)構(gòu)圖
1,、轉(zhuǎn)換器,;2、勵磁線圈,;3,、法蘭;4,、絕緣襯里,;5,、電極,;6,、測量管,;7,、外殼 8,、接線盒
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1,、不受流體密度,、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,;
2、測量管內(nèi)*流動部件,,無壓損,直管段要求較低,;
3,、系列公稱通徑DN15~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇,;
4,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低,、零點(diǎn)穩(wěn)定,、**度高。流量范圍度可達(dá)1500:1,;
5,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,,2x16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,,編程可靠,;
7、為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量,、反向總量及差值總量,;可顯示.莊、反流量,,并具有多種輸出:電流,、脈沖、數(shù)字通訊,、HART,;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT),,具有自檢和自診斷功能,。
工作原理
食品廠污水流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是壓損極小,,可測流量范圍大,。**流量與**小流量的比值一般為20:1以上,適用的工業(yè)管徑范圍寬,,**可達(dá)3m,,輸出信號和被測流量成線性,**度較高,,可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸,、堿、鹽溶液,、水、污水,、腐蝕性液體以及泥漿,、礦漿、紙漿等的流體流量,。但它不能測量氣體,、蒸汽以及純凈水的流量。
分體式遠(yuǎn)傳接線端:
SIG1/SIG2/SGND | 信號1/2/地 | DS1/DS2 | 激勵屏蔽1/2 |
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EXT﹢/﹣ | 勵磁電流﹢/﹣ | INSW | 開關(guān)輸入接點(diǎn) |
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ICOUT/ICCOM | 模擬電流輸出/輸出地 | PUL﹢ | 流量頻率(脈沖)輸出 |
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PUL﹣/PDIR | 流量方向指示 | PCOM | 頻率(脈沖)輸出地 |
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ALM+/ALM﹣/ALCOM | 報(bào)警上限/下限/地 |
技術(shù)參數(shù)
食品廠污水流量計(jì)與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時,,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,,數(shù)值大小與流速成正比例,,其值為:
E=B·V·D·K式中: E-感應(yīng)電勢;
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù),;
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度,;
V-導(dǎo)電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,,傳送到轉(zhuǎn)換器,,經(jīng)放大,變換濾波等信號處理后,,用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量,。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報(bào)警輸出及頻率輸出,,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議,。
♦采用EEPROM存儲器,,測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠,。 ♦采用*單片機(jī)(MCU)和表面貼裝技術(shù)(SMT),性能可靠,,精度高,,功耗低,零點(diǎn)穩(wěn)定,,中文菜單,,參數(shù)設(shè)定方便。 ♦帶4-20mA,、脈沖輸出,,帶報(bào)警,帶RS485通訊接口,,HART,、MODBUS協(xié)議。 ♦集成熱能系統(tǒng)元件與計(jì)算,,既是流量儀表又是熱能積算儀表,,功能強(qiáng)大,適用于熱供系統(tǒng),。 ♦高清晰度LCD背光顯示瞬時流量,、累積流量(∑+、∑-,、∑D),、流速、流量百分比,、空管比,、流量狀態(tài)(勵磁、流量,、空管等) ♦防護(hù)等級:一體化結(jié)構(gòu)IP65,、分體結(jié)構(gòu)IP68. ♦防爆等級:EXdIIBT4.
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外形尺寸
一體式DN10-1000 分體式DN10-2000
公稱通徑與額定壓力、外形及連接尺寸(一體型)
公稱通徑 (mm) | 額定壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||
a | b | c | D0 | n×A | ||
10 | 4.0 | 200 | 320 | 90 | Φ60 | 4×Φ14 |
15 | 4.0 | 200 | 320 | 95 | Φ65 | 4×Φ14 |
20 | 4.0 | 200 | 330 | 105 | Φ75 | 4×Φ14 |
25 | 4.0 | 200 | 340 | 115 | Φ85 | 4×Φ14 |
32 | 4.0 | 200 | 350 | 140 | Φ100 | 4×Φ18 |
40 | 4.0 | 200 | 355 | 150 | Φ110 | 4×Φ18 |
50 | 4.0 | 200 | 380 | 165 | Φ125 | 4×Φ18 |
65 | 1.6 | 200 | 385 | 185 | Φ145 | 4×Φ18 |
80 | 1.6 | 200 | 410 | 200 | Φ160 | 8×Φ18 |
100 | 1.6 | 250 | 430 | 220 | Φ180 | 8×Φ18 |
125 | 1.6 | 250 | 445 | 250 | Φ210 | 8×Φ18 |
150 | 1.6 | 300 | 490 | 285 | Φ240 | 8×Φ22 |
200 | 1.0 | 350 | 550 | 340 | Φ295 | 8×Φ22 |
250 | 1.0 | 450 | 580 | 395 | Φ350 | 12×Φ22 |
300 | 1.0 | 500 | 640 | 445 | Φ400 | 12×Φ22 |
350 | 1.0 | 550 | 705 | 505 | Φ460 | 16×Φ22 |
400 | 1.0 | 600 | 760 | 565 | Φ515 | 16×Φ26 |
450 | 1.0 | 600 | 810 | 615 | Φ565 | 20×Φ26 |
500 | 1.0 | 600 | 860 | 670 | Φ620 | 20×Φ26 |
600 | 1.0 | 600 | 970 | 780 | Φ725 | 20×Φ30 |
700 | 1.0 | 700 | 1075 | 895 | Φ840 | 24×Φ30 |
800 | 1.0 | 800 | 1190 | 1015 | Φ950 | 24×Φ35 |
900 | 1.0 | 900 | 1240 | 1115 | Φ1050 | 28×Φ35 |
1000 | 1.0 | 1000 | 1290 | 1230 | Φ1160 | 28×Φ35 |
現(xiàn)場指導(dǎo)安裝 1. 選擇充滿液體的直管段,如管路的垂直段(流向由下向上為宜)或充滿液體的水平管道(整個管路中**處為宜),,在安裝與測量過程中,,不得出現(xiàn)非滿管情況; 2. 測量位置應(yīng)選在探頭上游大于5D和下游有3D直管處; 3. 測量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵,、閥門等設(shè)備,,避免其對測量的干擾; 4. 測量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺,、強(qiáng)磁場干擾源等,。 |
![]() 選擇安裝位置時需特別注意 ●測量電極的軸線必須近似于水平方向,; ●測量管道內(nèi)必須安全充滿液體; ●流量計(jì)的前方**少要有5×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段,,后方少要有3×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑) 長度的直管段,,為方便安裝和拆卸,可在流量計(jì)后加裝管道伸縮節(jié),。 |
![]() ●流體的流動方向和流量計(jì)的箭頭方向一致,; ●管道內(nèi)如有真空會損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意,; ●在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場,; ●在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間,以便安裝和維護(hù),; ●若流量管道有振動,,在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座; ●測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離**少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度,; ●為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),,應(yīng)安裝旁通管道,并且保證流量計(jì)前5D和后3D的直管段,。 |
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![]() ●在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處,; ●若管道落差超過5m,,在傳感器的下游安裝排氣閥; ●應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,,而不應(yīng)安裝在傳感器上游 ●傳感器**不能安裝在泵的進(jìn)口處,,應(yīng)安裝在泵的出口處 ●在測量井安裝流量計(jì)的方式 1.入口 2.溢流管 3.如口柵 4.清洗孔 5.流量計(jì) 6.短管 7.出口 8.排放閥 9.排污閥 |