SP-LDE自來水管道流量計(jì)可顯示流體流量,，并能輸出脈沖,，摸擬電流等信號,，用于流量的控制和調(diào)節(jié)如水、污水,、泥漿,、紙漿、各種酸,、堿,、鹽溶液、食品漿液等,。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁,，既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn)，兩只電極沿管徑方向穿通壁固定在測量管上,。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平,。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勱磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為Ｂ的工作磁場轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后,，智能型防腐電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油,、化工、冶金,、紡織,、食品、制藥,、造紙等行業(yè)以及環(huán)保,、市政管理,，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

1、調(diào)試期故障

調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段,，一經(jīng)排除,，在以后相同條件下不會再出現(xiàn),。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥,、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1）安裝方面 

通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系**高點(diǎn),；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空,；或傳感器后無背壓,，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。

2）環(huán)境方面 

通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾,，大型電機(jī)磁場干擾等,。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道,，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢峰值Vpp可高達(dá)1V）,，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入,，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

3）流體方面 

被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響氫氧化鈉溶液流量計(jì)的正常工作,，但隨著氣泡的增大,，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),，隨著氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大的波動(dòng),。 

低頻方波勵(lì)磁的氫氧化鈉溶液流量計(jì)測量固體含量過多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲,，使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng),。 

測量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量,，也將使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng),。 

電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量,。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料,。

2、運(yùn)行期故障

運(yùn)行期故障是氫氧化鈉溶液流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障,，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層,、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層 

由于氫氧化鈉溶液流量計(jì)常用來測量臟污流體,，運(yùn)行一段時(shí)間后,，常會在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的,。若附著物為絕緣層,，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作,；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率,，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作,。所以,，應(yīng)及時(shí)清除氫氧化鈉溶液流量計(jì)測量管內(nèi)的附著結(jié)垢層,。 

2）雷電打擊 

雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞,。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入,，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化 

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源）,，流量計(jì)工作正常,，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下,，一旦環(huán)境條件變化,，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等）,，就會干擾表的正常工作,，流量計(jì)的輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動(dòng)。

自來水管道流量計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

          1,、儀表結(jié)構(gòu)簡單,、可靠、無可動(dòng)部件,、工作壽命長,；

          2、測量不受流體密度,、粘度,、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響,；

          3,、測量管內(nèi)無截流阻流部件，無壓損和流體堵塞現(xiàn)象,，直管段要求較低,；

          4、系列公稱通徑DN15～DN3000,。傳感器襯里和電極材料采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc,、Hb,、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要,。

          5,、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低,、零點(diǎn)穩(wěn)定,、**度高。流量范圍度可達(dá)1500：1,；

          6,、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；管道式分為：管道式和插入式,；

          7,、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，高清晰度LCD背光顯示,，參數(shù)設(shè)定方便,，編程可靠；

          8,、為雙向測量系統(tǒng),，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量,；并具有多種輸出：電流,、脈沖、數(shù)字通訊,、HART,；

          9、無機(jī)械慣性,，響應(yīng)快速,，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測,、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng),；在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄,、調(diào)節(jié)和控制用,，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保,、冶金,、醫(yī)藥、造紙,、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門,。

一,、安裝地點(diǎn)的選擇

    為了使變送路工作可靠穩(wěn)定,，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的要求：

     ⑴盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等）,，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號,。 　　

     ⑵應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕,、易積水的地方安裝,。

　  ⑶應(yīng)盡量避免日曬雨淋,，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%?！　?/span>

     ⑷選擇便于維修,，活動(dòng)方便的地方。

     ⑸流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,，決不能在抽吸側(cè)安裝,；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

二,、安裝要求    

為了你正確的測量,，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

     ⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝,，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài),。

     ⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣體附著在電極上,。 　　
     ⑶對于液固兩相流體,，**采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻,，延長使用壽命,。　　
     ⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí),，可采取抬高流量半后端管路的方法,，使其滿管，嚴(yán)禁在管道**高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì),。
     ⑸修改管道的安裝方法: 當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí),，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐管或修改部分管道,，使其與傳感器同口徑,，但前后直管段至少須滿足: 前直管段≥5DN,后直管道≥3DN(DN為管徑) 。
     ⑹前后直管段為流量計(jì)前≥5DN,，后端≥3DN,。

三．安裝要求