應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
可替代低壓離心式風(fēng)機,節(jié)省投資和,,簡化工程設(shè)計,,方便安裝,在軸式風(fēng)機的壓力不了要求的管道通風(fēng)使用斜流式管道風(fēng)機的選擇,。斜流式管道風(fēng)機與離心式風(fēng)機和軸流式風(fēng)機相比較,,具有特的直線型結(jié)構(gòu)和介于兩者之間的空氣動力特性參數(shù)。
9-19,、9-26高壓離心通風(fēng)機,,一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng),并可廣泛用于輸送物料,、輸送空氣及不自燃,、不含粘性的氣體。本產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)按介質(zhì)為狀態(tài)的空氣設(shè)計確定,實際應(yīng)用中它還可擔(dān)任腐蝕性氣體和高溫氣體的輸送,此時應(yīng)將輸送介質(zhì)的物理性能換算成狀態(tài)的空氣特性再行選型,。當(dāng)參數(shù),、結(jié)構(gòu)有特殊要求時,本公司可單予以非標設(shè)計。
本公司推出的新型8-09,、9-12高壓離心通風(fēng)機,,其空氣動力性能與原機保持一致,裝配型式和機體結(jié)構(gòu)有較大改進,,在外觀,、強度,、應(yīng)用范圍等方面都有。
★型式與結(jié)構(gòu),, 生產(chǎn)玻璃鋼廠家
1 機號
本風(fēng)機有№4,、4.5、5,、5.6、6.3,、7.1,、8、9,、10,、11.2、12.5,、14,、16共十三個機號。
(機號數(shù)乘100等于葉輪有效直徑,,單位為mm)
2 傳動
№4~6.3為A式傳動,;№7.1~16為D式傳動。
A式—電機直聯(lián)傳動
D式—電機經(jīng)聯(lián)軸器,、軸承箱傳動
3 裝配型式
3.1 風(fēng)機可制成左旋(N)和右旋(S)兩種旋向型式,,從電機方向看,葉輪作逆時針(N)旋為左旋,;葉輪作順時針(S)為右旋,。
3.2 風(fēng)機的出風(fēng)口角度以水平位置為基準,可制成0°,、45°,、90°135°、180°,、225°,、270°七種型式。
3.3 無論A式或D式,,風(fēng)機的所有部件均安裝在整體機架之上,,機架底部裝有減振器與地面軟,風(fēng)機不需專設(shè)基礎(chǔ),。
4 主要部件的結(jié)構(gòu),, 生產(chǎn)玻璃鋼廠家
4.1 葉輪—按新型前向風(fēng)機理論設(shè)計,由葉片,、前盤,、后盤和軸盤鉚焊組成,。葉輪材質(zhì)按使用要求不同可選用碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。制作成型后用的平衡機進行靜,、動平衡校驗,,使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
4.2 機殼(包括前蓋板)—在原型基礎(chǔ)上加設(shè)了圈形和放射形的加強筋組,,使其剛度及承載正負壓的性能大大,,其材質(zhì)也可按使用要求不同可選用碳鋼或耐腐蝕不銹鋼。
4.3 傳動機構(gòu)(D式)—由主軸,、軸承,、軸承箱、聯(lián)軸器等組成,。常溫介質(zhì)可采用普通軸承箱,,高溫介質(zhì)應(yīng)采用水冷卻軸承箱。
★ 安裝,、調(diào)試,、
1. 檢查—安裝前須檢查風(fēng)機內(nèi)部有無存有雜物,如有,,則予以,;撥轉(zhuǎn)葉輪,是否有刮現(xiàn)象,,發(fā)現(xiàn)不妥之處必須及時完好,。
2. 地基—厚度不小于300mm的混凝土地坪,表面基本水平,,按機架周邊加放不小于300mm并高于周圍地坪約100mm(防水),。
3. 風(fēng)管聯(lián)接—風(fēng)機進出口須設(shè)置柔性接管,并加設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(少一處必須設(shè)置),,然后方可與風(fēng)管聯(lián)接,。
4. 試運轉(zhuǎn)—運轉(zhuǎn)前須關(guān)閉風(fēng)閥,使風(fēng)機在空載狀況下啟動,,達到正常轉(zhuǎn)速后可逐漸打開風(fēng)閥,,直額定工況。在運轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴格監(jiān)控電流,,不得超過額定值,。D式風(fēng)機在運行20分鐘后應(yīng)檢查軸承箱溫升是否正常(溫升不得超過溫度40℃,表溫不得超過70℃),。
5. —風(fēng)機時必須先停機斷電,;根據(jù)實際情況適時更換劑(油或脂);當(dāng)風(fēng)機出現(xiàn)振動加劇、軸承溫升過高,、電機電流過大機體過熱等不正常情況時,,應(yīng)及時查明原因,排除故障后方可再次運行,。
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