山東水溶肥粉劑生產設備成套生產線 1、根據灌溉設施選擇肥料

　　水溶肥料有個指標叫“水不溶物含量”,，一般滴灌要求水不溶物含量小于0.2%,，微噴灌水不溶物小于5%，噴灌水不溶物小于15%,，淋施澆施要求更低,。通常水不溶物含量越低，說明肥效越好,，相對的肥料價格越高,。

　　2、避免直接沖施

　　要采取二次稀釋法,。保障沖肥均勻,，提高肥料利用率，根據作物不間斷吸收養(yǎng)分的特點,，減少一次性大量施肥造成的淋溶損失,，一般沖施每畝10公斤左右,，具體使用周期因結合當地情況以及作為生長狀況分析。

　　3,、滴灌施肥把握好細節(jié)

　　滴灌施肥時,，先滴清水，等管道充滿水后開始施肥,。施肥時間越長越好,。施肥結束后立刻滴清水20~30分鐘，將管道中殘留的肥液全部排出,。原則上施肥越慢越均勻,，特別是對在土壤中移動性差的元素(如磷)，延長施肥時間,，可以有效提高養(yǎng)分的利用率,。 在旱季滴灌施肥， 建議施肥完成時間為2～3個小時,。

　　工作流程：

　　人工拆包投料—電腦自動配比—自動混合—自動卸料—自動計量包裝,、縫包、輸送—碼垛

　　性能特點：

　　1,、工藝設計：立體式結構,、無塵投料、主輔料按配方電腦自動控制配料,、無塵化包裝,，系統(tǒng)采用快拆式連接機構，方便清理,，密閉式設計減少物料接觸空氣,，避免物料吸潮，混合速度快等優(yōu)點

　　2,、驅動方式：可拆式螺旋變頻控制供料,，精度高

　　3、生產能力：1.5噸-10噸/小時

　　4,、配料精度：±0.1%-±0.2%

　　5、包裝規(guī)格：4-25kg/袋

　　6,、適應物料：大量元素水溶肥,、沖施肥、滴灌肥; 含腐殖酸,、氨基酸,、黃腐酸水溶肥

　　水溶肥粉料生產線工作原理

　　1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口， 打開投料口活動門,，開袋站風機啟動,，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，濾袋的阻力加大，通過性降低,，此時由PLC控制系統(tǒng),，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥,，按順序觸發(fā)開啟,，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內;過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體,。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運轉,。

　　1.2粉料投料口增設脈沖除塵系統(tǒng),，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好,。

　　1.3開袋站的設備組成包括：投料口,、出料口、風機吸塵系統(tǒng),、布袋過濾器,、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等,。

　　(5)物料混合系統(tǒng)1套

　　山東水溶肥粉劑生產設備成套生產線 物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機為1.0m3,，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口,、混合機筒體,、螺帶攪拌機構、卸料機構,、混合機出料口,、不銹鋼結構等必需配件。

　　1.物料投入混合機,，總控系統(tǒng)自動控制混合,、卸料、開關料門動作,，混合時間,、卸料時間的長短均可數字設定,，確保混合均勻,。

　　2.混合機全容積1.0m3,，按物料容重0.7t / m3計，每次混合料500Kg,。

　　3. 螺帶攪拌機構,，設計*，物料左右上下三維復合運動,，可快速攪拌均勻,。

　　⑴ 適用于有粘性物料的混合,，通過強制剪切,，將易吸附、結團的物料搓開;

　?、?混合均勻度高,，可使配比大的物料均勻混合;

　　⑶ 混合速度快,、效率高,、裝載系數大。

　　4. 混合機筒體剛性好,，通過減震裝置直接安裝于一樓,。

　　5. 卸料機構設計為氣動開、關料門,，除在筒底有極少存料外,，可卸料干凈。

　　6. 混合機出料口通過出料接口與料倉進料口軟連接,，為防潮封閉設計,。

　　7.獨立電控箱，調試時手動控制混合啟動,、放料門打開,、混合停止、關閉料門的各個動作,。