大量元素水溶肥自動化生產包裝設備 沖施肥又叫水沖肥，它是追肥方式的一種,，即把固體的速效化肥溶于水中并以水帶肥的施肥方式。沖施肥即是灌溉施肥,，而灌水方式可分井灌和畦灌,，也包括滴灌、噴灌,。沖施肥所用的原料比較普通,，種原料：沖施肥使用的物料可以是*水溶的原料。第二種原料,、沖施肥使用原料也可以是不*水溶的原料,。

　　水溶肥的用料比較嚴格，第　　水溶肥的用料比較嚴格,，,、溶水后的液體沒有沉淀物。第二,、所用原料必須快速溶于水,。第三,、水溶肥原料所含的重金屬不能超標。沖施肥既可以是水溶肥料,，也可以不是水溶肥料。只要用水能稀釋成液然后隨水沖施的肥料,，都可以叫沖施肥，例如復合肥,，人糞尿,，本來不是沖施肥，經過你用水稀釋成液態(tài)施用,，它們就成了沖施肥,。

　　水溶肥設備產品介紹

　　全自動粉劑水溶肥成套設備是我公司結合國內外水溶肥設備制造經驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料,、混料,、包裝于一體全自動生產設備。設備自動化程度高,，可用電腦全程監(jiān)控,，可儲存多種配方，生產方便,。生產產量可查,，可打印，方便統計,，省時省力!操作簡單,，用工人數少，占地面積小,，耗電低,，易維護降低投資成本，設備主體采用304不銹鋼,，防腐性能強,，提高了設備使用壽命。

　　水溶肥設備工藝流程

　　原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　水溶肥設備生產線設備組成及主要功能,、性能特點

　　升降機

　　在地平面由人工將物料推進升降機,， 將原料運輸到投料層。

　　預混系統

　　物料投入混合機,，總控系統自動控制混合,、卸料、開關料門動作,，混合時間,、卸料時間的長短均可數字設定,，確保混合均勻,。

　　原料儲料倉及秤重系統

　　投料口開袋站及脈沖除塵系統

　　在投料平臺人工將物料有投料口投入,，投料口配置有進料口，倉頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統,。

　　大量元素水溶肥自動化生產包裝設備 水溶肥設備工作原理

　　袋裝的粉狀原料由人工移至投料口,， 打開投料口活動門，開袋站風機啟動,，開始抽風吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,，下落進入原料儲料倉，懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,，濾袋的阻力加大，通過性降低,，此時由PLC控制系統,，根據過濾袋上物料厚度，啟動脈沖閥,，按順序觸發(fā)開啟,，氣包內的壓縮空氣瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再經文氏管噴射到各對應的濾袋內;過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,，使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,，使過濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體,。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,，使濾袋始終保持較好的通過性，保證除塵系統的連續(xù)運轉,。粉料投料口增設脈沖除塵系統,，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好,。

　　水溶肥全自動生產設備優(yōu)缺點比較：

　　1,、混合系統采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外,，99%物料均

　　可卸料,。

　　2、粉碎機安置于配料倉上方,，平臺面投料,，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內，省時省力,。

　　3,、配好的物料通過斗提提升至混合機內,，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較,，提升方式易清理,，不存料，無粉塵,。

　　螺旋送料,，螺旋在輸送過程中會產生熱量，從而會導致有些物料融化,，螺旋極易出現抱死現象,，很難清理。

　　真空輸送粉料,，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮,，有些物料極易吸附在輸送管道內壁上,，如果不及時清理,，也極易造成輸送能力的降低。

　　4,、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機,，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度,、精度的匹配,。

　　5、全自動水溶肥生產線,，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝,，物料不會發(fā)生變化，其它采用二次提升,，會使混合均勻的物料發(fā)生變化,，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料,，還會影響到產品的含量問題,。