水溶肥隨同滴灌施用,，是目前生產(chǎn)中常見的方法。

　　1,、掐頭去尾,。先滴清水，等管道充滿水后加入肥料,，以避免前段無肥;施肥結(jié)束后立刻滴清水20-30分鐘,，將管道中殘留的肥液全部排出(可用電導(dǎo)率儀監(jiān)測(cè)是否*排出);如不洗管，可能會(huì)在滴頭處生長青苔,、藻類等低等植物或微生物,，堵塞滴頭，損壞設(shè)備,。

　　2,、防止地表鹽分積累。大棚或溫室長期用滴灌施肥,，會(huì)造成地表鹽分累積,，影響根系生長?？刹捎媚は碌喂嘁种汽}分向表層遷移,。

　　3、做到均勻,。在注意均勻性滴灌施肥的原則上施肥越慢越好,。特別是對(duì)在土壤中移動(dòng)性差的元素(如磷)，延長施肥時(shí)間,，可以極大地提高難移動(dòng)養(yǎng)分的利用率,。在旱季滴灌施肥，建議施肥時(shí)間2-3小時(shí)完成,。在土壤不缺水的情況下,，在保證均勻度的前提下，越快越好。

　　4,、避免過量灌溉,。以施肥為主要目的灌溉時(shí)，達(dá)到根層深度濕潤即可,。不同的作物根層深度差異很大,，可以用鏟隨時(shí)挖開土壤了解根層的具體深度。過量灌溉不僅浪費(fèi)水,，還會(huì)使養(yǎng)分滲析到根層以下,，作物不能吸收，浪費(fèi)肥料;特別是尿素,、硝態(tài)氮肥(如硝酸鉀,、硝基磷肥及含有硝態(tài)氮的水溶性肥)極容易隨水流失。

　　5,、配合施用,。水溶肥料為肥料，只能作為追肥,。特別是在常規(guī)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,，水溶肥是不能替代其它常規(guī)肥料的。因此,，生產(chǎn)中要做基肥與追肥相結(jié)合,，有機(jī)肥與無機(jī)肥相結(jié)合，水溶肥與常規(guī)肥相結(jié)合,，以便降低成本,，發(fā)揮各種肥料的優(yōu)勢(shì)。

　　一,、規(guī)定功能,、流程、配置

　　1. 規(guī)定功能：

　　(1)將多種晶體,、粉體物料,，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，自動(dòng)混合均勻,，按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,、充填、包裝,。

　　(2)原料輸送至平臺(tái),，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量,，直接向混合機(jī)倒料方式,。

　　(3)因?yàn)椴糠治锪弦孜?，要求配料、混料速度快,，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間,，防止吸水返潮。

　　(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈,。

　　(5)要求混合均勻高效,，設(shè)備布置緊湊，能耗低,，操作、維修方便,，性能穩(wěn)定,。

　　(6)整套裝置的設(shè)備、管線等符合環(huán)保規(guī)范要求,，無跑,、冒、滴,、漏等現(xiàn)象,，除塵排放能達(dá)到環(huán)保驗(yàn)收要求。

　　2. 流程：

　　人工將配好的物料通過投料口投至原料暫存?zhèn)}尿素直接投入粉碎機(jī)內(nèi)粉碎―→通過暫存?zhèn)}卸入混合機(jī)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至過渡料倉內(nèi)―→單螺旋供料自動(dòng)稱重―→人工套袋―→自動(dòng)落袋―→輸送―→線縫包或熱合,。

　　二,、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　　(一)人工投料口及連接件 1臺(tái)(304不銹鋼)

　　材質(zhì)304不銹鋼,，帶過網(wǎng)格,、氣動(dòng)彈簧門。

　　(二)尿素粉碎機(jī) 1臺(tái)

　　材質(zhì)碳鋼噴塑,，粉碎能力2-3噸/小時(shí),。粉碎目數(shù)20-60目，開機(jī)后再投料,，料全部粉完才可以停機(jī),。

　　(三)原料暫存?zhèn)} 1臺(tái)

　　容積1.2m³，材質(zhì)304不銹鋼,，厚度2mm,，內(nèi)襯防粘料板。裝有自動(dòng)開關(guān)門機(jī)構(gòu),。

　　(四)混合機(jī) 1套

　　臥式雙螺帶攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī),、混合機(jī)上蓋,、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),、卸料機(jī)構(gòu),、混合機(jī)出料口。

　　1.物料投入混合機(jī),，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合,、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,，混合時(shí)間,、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定，支持在線修改功能,，確?；旌暇鶆颉?/span>

　　2.混合機(jī)全容積1m³,，有效容積0.7m³,，根據(jù)物料比重不同，每次混合400Kg左右,。

　　3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),，可快速攪拌

　　均勻,。

　　(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切,，將易吸附,、結(jié)團(tuán)的物料搓開;

　　(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　　(3)混合速度快,、效率高,、裝載系數(shù)大;

　　(4)卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,，除在筒底有極少存料外,，99%物料均可卸料;

　　袋裝水溶肥自動(dòng)裝箱碼垛線 (5)混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì);

　　(6)設(shè)計(jì)有獨(dú)立電控箱,，支持獨(dú)立操作;可脫離總控系統(tǒng),，人工手動(dòng)控制混合機(jī)啟動(dòng)、混合機(jī)停止,、料門開關(guān)等各個(gè)動(dòng)作;

　　(7)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.,。

　　(五)包裝秤過渡料倉 1套

　　材質(zhì)304不銹鋼，容積1.2m³,，壁厚2mm,，內(nèi)襯防粘料板,。含料位振動(dòng)等裝置。

　　(六) YC-SWDC-5-25無塵型定量包裝秤 1臺(tái)

　?、?接觸物料部分均304不銹鋼材料,，機(jī)體采用304材質(zhì)，外觀采用噴塑處理,，自動(dòng)供料裝置,、電子稱重裝置、氣動(dòng)夾袋裝置采用304不銹鋼及水性膜組合式工藝,，整體采用內(nèi)外抽結(jié)合方式除塵,。

　　⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時(shí),， 供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行供料,，快、慢兩級(jí)加料,。前段裝有封門裝置

　?、?主電機(jī)為伺服電機(jī)控制，便于更好控制速度,、精度的匹配。

　?、?電子稱重,，稱重傳感器檢測(cè)，數(shù)字設(shè)定與顯示重量,，計(jì)量速度快,，精度高。

　?、?氣動(dòng)夾袋裝置,，人工套袋，氣動(dòng)夾袋,，自動(dòng)落袋,，可自動(dòng)升降，整體粉塵控制采用內(nèi)外抽結(jié)合方式,。

　?、?自動(dòng)檢測(cè)快加、慢加,、稱重,、穩(wěn)定、夾袋,、卸料,、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài),。

　　(七)托輥式膠帶輸送機(jī) 1臺(tái)

　　⑴ 長度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕,。

　?、?機(jī)械無級(jí)變速，大梁為鋁型材結(jié)構(gòu),、護(hù)欄為鋁型材,，牢固厚實(shí)。

　?、?連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),，輸送帶下面不會(huì)積料，不會(huì)打滑,，便于清理,。

　　(八)復(fù)合膜熱封口機(jī) 1臺(tái)

　　復(fù)合膜袋的熱封口，封口溫度,、封口時(shí)間,、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑,。

　　(九)自動(dòng)縫包裝置 1套

　?、啪幙棿竭_(dá)縫包工位時(shí)，人工輔助送袋,，自動(dòng)縫包,。

　　⑵支架碳鋼噴塑,，帶獨(dú)立電控箱,，電機(jī)短路與過載保護(hù)。

　　(十)除塵設(shè)備 1臺(tái)

　　柜體碳鋼噴塑,，粉塵通過各吸塵口吸入,，再通過管道匯流后進(jìn)入布袋除塵器的倉內(nèi)，除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理,。風(fēng)機(jī)功率11kw,。

　　(十一)總控制系統(tǒng) 1套

　　系統(tǒng)核心部件選用進(jìn)口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改,，同時(shí)配有可操作人機(jī)界面,，軟件編程遵循人性化設(shè)計(jì)理念，操作簡單,。

　　三,、袋裝水溶肥自動(dòng)裝箱碼垛線 技術(shù)規(guī)格

　　1.包裝物料：晶體或粉狀物料。

　　2.包裝規(guī)格：5-25Kg / 袋,。

　　3. 包裝速度：≧4包/分鐘(5kg包裝)

　　4.計(jì)量精度：±0.6%

　　5. 電源：AC380V,，50Hz,。