水溶肥生產(chǎn)線 配料過程

　　人工將4種原料倒入的低位原料倉(cāng)------經(jīng)自動(dòng)斗式上料機(jī)提升至高位配料儲(chǔ)料倉(cāng)------4種物料經(jīng)喂料機(jī)依次按配備量加入配料秤斗------完成配料后配料秤斗放料門打開自動(dòng)卸料------配料秤斗內(nèi)物料進(jìn)入混合機(jī)自動(dòng)均勻混合-----混合好物料經(jīng)混合機(jī)氣動(dòng)放料門進(jìn)入混合料暫存料倉(cāng)------混合后物料經(jīng)真空上料機(jī)提升至待包裝物料料倉(cāng),。若待包裝物料料倉(cāng)處于低料位狀態(tài)完成下一次配料循環(huán)。

　　包裝過程

　　待包裝物料進(jìn)入自動(dòng)定量包裝秤完成設(shè)定重量稱重(稱重同時(shí)人工套袋)-------人工發(fā)出下料指令完成物料充填------充填后物料經(jīng)皮帶輸送機(jī)傳送至自動(dòng)縫包機(jī)工位-------人工輔助引導(dǎo)自動(dòng)縫包------開始下一次包裝循環(huán),。

　　配混物料：硫酸鎂,、硝酸鈣、硝酸鉀,、磷酸鉀,、硫酸鉀，等等,，為了設(shè)備能夠更好的使用,，所使用的原料盡量都采用細(xì)晶體狀物料。

　　配混能力：≥5噸/小時(shí)

　　包裝能力：5kg≥2噸/小時(shí),，10kg≥3.5噸/小時(shí)

　　計(jì)量精度：±0.5%

　　電源：380V 50Hz

　　耗氣量：15m3/min

　　半自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備是一種新型的肥料加工設(shè)備,，根據(jù)不同產(chǎn)量要求，設(shè)計(jì)能力可達(dá)到1-5萬t/a,。生產(chǎn)線主要工藝采用全封閉式混合,、輸送、包裝形式,。充分考慮到水溶肥原料流動(dòng)性較差,，易吸潮的物理特性，整個(gè)工藝流程簡(jiǎn)短,，確保成品含量,，避免質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)偏差，造成不必要的損失,。

　　功能及特點(diǎn)：

　　1,、采用無塵投料方式，大大降低了環(huán)境污染和人身傷害,。

　　2,、混合部分采用雙螺帶混合模式,，有效保護(hù)原材料，避免破壞自身屬性,。

　　3,、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)料倉(cāng)采用了圓形料倉(cāng)，保證了下料的順暢,。

　　4,、計(jì)量時(shí)采用螺旋給料，各個(gè)接口采用柔性連接,，有效的避免了粉塵和環(huán)境污染,。

　　5、根據(jù)不同要求整機(jī)可采用錳鋼,、304不銹鋼,、316L不銹鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,。

　　水溶肥生產(chǎn)線 設(shè)備性能特點(diǎn)：

　　1,、集配料、混合,、包裝于一體,，配料、混合,、包裝均為自動(dòng)化;

　　2,、將3-10種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,，按5-25kg/袋,、0.1-1kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填,、包裝,。

　　3. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋，小包裝規(guī)格可使用預(yù)制袋或自動(dòng)制袋,。

　　4.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈,，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　5,、因?yàn)樗芊饰锪弦孜?，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計(jì),，不會(huì)吸水返潮。

　　6,、計(jì)量,，配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%，混合均勻高效,。

　　7,、配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)0.1-1kg/袋,、5-10kg/袋等多種規(guī)格的配料與包裝,。

　　8、設(shè)備布置緊湊,、能耗低,，節(jié)能高效。

　　9,、操作,、維修方便，性能穩(wěn)定,，故障率低，運(yùn)行可靠,。

　　10,、人流、物流通暢,，自動(dòng)化程度高,，減少人工。