小型水溶肥設(shè)備價格

　　(1)將六種待配料物料,，按照配方規(guī)定的重量配比在配料秤斗內(nèi)自動電子稱重配料

　　后，進入混合機均勻混合,，達(dá)到設(shè)定的混合時間后,，混合物料進入包裝中轉(zhuǎn)料倉，混合成品料可按需要選擇按10-20Kg/袋或5Kg/袋規(guī)格,，自動計量,、充填、包裝,、封口或縫合,。

　　(2)原料包上三樓，采用直接在三樓人工拆包,，經(jīng)研磨達(dá)到規(guī)定的工藝要求后,，直接向料倉投料方式,。其中微量元素、添加劑等多種小料與色素進行預(yù)混合,，投入一個配料倉,。

　　(3)為提高配料精度，采用電子自動稱重配料方式,。

　　(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用,，均要求達(dá)到耐酸耐堿防腐

　　蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈。所有接觸物料部分為304不銹鋼材質(zhì),。

　　(5)不同配方品種時,，染料的顏色不同，需要*擦洗干凈,， 設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計時，考

　　慮擦洗,、沖洗,、吹干的操作空間。

　　(6)要求計量,，配料精度達(dá)±0.2% ~±0.4%,，混合均勻高效，計量包裝精度達(dá)±0.5%～±1%,。

　　(7)10-20Kg/袋規(guī)格使用塑料編織袋,，內(nèi)袋扎口，外袋縫包,，人工套袋,，自動夾袋、

　　自動充填,、封口;要求封口嚴(yán)密,，密封性好。5Kg/袋規(guī)格包裝采用復(fù)合膜包裝材料,，熱合封口;要求封口嚴(yán)密,，含氣量少、密封性好,。

　　(8)要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方,，配方修改方便。

　　(9)設(shè)備布置緊湊,，節(jié)能高效,。

　　(10)操作,、維修、清洗方便,，性能穩(wěn)定,，故障率低，運行可靠,。

　　(11)人流,、物流通暢，自動化程度高,，減少人工,。

　　(12)配料及包裝各連接部分采用快拆式結(jié)構(gòu)，包括給料螺桿,、計量螺桿等結(jié)構(gòu)設(shè)

　　計,，均可實現(xiàn)快速拆裝，可快速拆下來清洗干凈,。

　　水溶肥全自動生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)缺點比較：

　　1,、混合系統(tǒng)采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外,，99%物料均可卸料,。

　　2、粉碎機安置于配料倉上方,，平臺面投料,，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內(nèi)，省時省力,。

　　3,、配好的物料通過斗提提升至混合機內(nèi)，與其它采用螺旋輸送,、真空輸送等方式比較,，提升方式易清理，不存料,，無粉塵,。

　　螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產(chǎn)生熱量,，從而會導(dǎo)致有些物料融化,，螺旋極易出現(xiàn)抱死現(xiàn)象，很難清理,。

　　真空輸送粉料,，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內(nèi)壁上,，如果不及時清理,，也極易造成輸送能力的降低,。

　　4、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機,，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置,，便于更好控制速度、精度的匹配,。

　　5,、小型水溶肥設(shè)備價格，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝,，物料不會發(fā)生變化,，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發(fā)生變化,，均勻度降低,，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產(chǎn)品的含量問題,。