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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 稱重式灌裝機(jī)
?、俜Q重式自動(dòng)灌裝機(jī),由直線排列的秤臺(帶輥道),,鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu),,快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu),,進(jìn)料過渡料箱,,稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要,,可滿足無泡沫,、有泡沫液體的灌裝。
?、谠O(shè)備特點(diǎn):
a)采用陜西中航電稱重傳感器和控制儀表,,確保了灌裝計(jì)量的高精度。
b)采用快,、慢速灌裝閥,,在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度,。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu),平穩(wěn)下潛,,采用液面上或液面下灌裝,。
c)灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯,,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,,防止物料滴漏污染瓶口。
d)稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)??稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,,實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示,方便直觀,。
e)空桶檢測,,無桶不灌裝;防撞桶設(shè)計(jì)。
f)獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì),,布局合理,,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器,、人機(jī)界面,、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德進(jìn)口元件,,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,。
5)自動(dòng)壓蓋機(jī)
①自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開口桶,、涂料桶,、潤滑油桶、包裝桶,、油漆桶,、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的*工具。
?、趶V泛用于制桶,、制罐、潤滑油,、涂料,、化工、石油,、糧油,、等液體包裝行業(yè)的*用品,。
③壓蓋機(jī)是專門為通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)計(jì)的,。它的結(jié)構(gòu)合理,、制作、外形美觀,、操作方便,。用戶開始使用時(shí),只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用,。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng),。
④主要零件采用鋼材做成,,具有堅(jiān)固耐用,、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高,、不易折斷,、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。
?、輭荷w方式:兩次壓蓋(先壓一半,、再壓一半)。
?、蘅刂品绞剑弘娮?mdash;氣動(dòng)控制
?、咻斔头绞剑狠伒雷詣?dòng)輸送具備壓蓋時(shí)間可調(diào),排氣功能,,無鼓桶蓋現(xiàn)象,。壓蓋緊密,無泄漏自動(dòng)感應(yīng)光電,。
主要技術(shù)參數(shù)
1.灌裝范圍:10-20L ;
2.計(jì)量精度:±0.2%(注:灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續(xù)性和穩(wěn)定性);
3.灌裝速度:≥8桶/分鐘/四頭(20L)
液體肥料水劑配料系統(tǒng)
云南液體肥料生產(chǎn)設(shè)備 工作原理
1,、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),,開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲料倉,,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,,通過性降低,,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,,按順序觸發(fā)開啟,,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體,。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。
2,、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),,可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,,確保工作環(huán)境良好。
3,、開袋站的設(shè)備組成包括:投料口,、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng),、布袋過濾器,、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等
4,、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國產(chǎn),,
總控制系統(tǒng)
配料、混合,、輸送等保證其連續(xù) 穩(wěn)定的工作,。總控柜密封防潮,、防塵,。
工藝流程:
桶裝灌裝線:理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線:灌裝--包裝--成品輸送機(jī)
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層,只儲一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋,,加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層,,雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層,需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)
生產(chǎn)線設(shè)備組成:
二樓: 全自動(dòng)開箱機(jī)落箱機(jī),、上楊平臺,、上蓋平臺
一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、
定位貼標(biāo)機(jī),、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī),、總控電柜。
性能特點(diǎn):
1,、計(jì)量,、運(yùn)行平穩(wěn),、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2,、一體化,、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度
4,、操作方便,,降低包裝成本
5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少
1,、加熱反應(yīng)釜
a,、整機(jī)材質(zhì)為工業(yè)級304不銹鋼制作,厚度4.00mm,,
b,、容積:2000L具有兩個(gè)觀察視孔,一個(gè)直徑450mm的投料人孔,,
c,、電機(jī)功率:2.5kw;加熱功率:36kw
d、攪拌形式:框式,。
e,、具有液位可視裝置,采用高低料物位計(jì),,可實(shí)時(shí)監(jiān)測桶內(nèi)液位變化,。
f、整機(jī)外表面拋光處理美觀,、易清洗,。