水溶肥設(shè)備特點合肥粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備-宇承

　　1,。產(chǎn)量大、出料過程全程密封,。

　　2,。采用氣流輸送。

　　3,。采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng),。

　　4,。配料環(huán)節(jié)無粉塵。

　　5,。靜態(tài)稱重

　　6。密相氣流輸送,，整個輸送過程無粉塵,。

　　7。螺帶式混合,。均勻度高,，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

　　8,。自動化包裝,。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高,，速度快,。

　　河北粉劑水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備 規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵—靜態(tài)稱重----混合——進(jìn)入過度料

　　. 規(guī)定功能：

　　(1)將硫酸鎂,、硝酸鈣,、硝酸鉀、硫酸鉀,、等中的多種物料,，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動混合均勻,，按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量,、充填、包裝,。

　　(2)原料包上平臺,，采用在平臺人工拆包、計量,，直接向混合機(jī)倒料方式,。

　　(3)因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮,，高溫易液化,，要求配料、混料速度快,，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間,，防止吸水返潮。

　　(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計,、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計,、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼,。

　　(5)要求混合均勻,。

　　(6)使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋,，內(nèi)袋為復(fù)合膜,，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填,、封口;要求封口嚴(yán)密,，密封性好。

　　(7)設(shè)備布置緊湊,，能耗低,，節(jié)能。

　　(8)操作,、維修方便,，性能穩(wěn)定，故障率低,，運(yùn)行可靠,。

　　2. 流程：

　　合肥粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備-宇承二種或二種以上原料包上平臺―→人工拆包、計量,，直接向混合機(jī)倒料―→混合均勻―→卸料至定量包裝機(jī)料倉--→人工套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包,。

　　3.設(shè)備配置：

　　(1)上包輸送機(jī) 1臺

　　(2)混合系統(tǒng) 1套

　　(3)中轉(zhuǎn)料倉 1套

　　(4)計量充填包裝系統(tǒng) 1套

　　三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能,、性能特點

　　(一)上包輸送機(jī) 1臺

　　直接用帶式輸送機(jī)將二種原料包送到高平臺,，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆,。

　　倉--多點供料螺旋---包裝機(jī)

　　2.設(shè)備配置：

　　貨運(yùn)升降機(jī)(用戶自備)

　　0.5m³預(yù)混料混合機(jī)(含支架)

　　投料口開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)

　　1.5m³原料倉(振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng))

　　螺旋給料機(jī)

　　靜態(tài)稱重系統(tǒng)

　　2m³螺帶式混合機(jī)(含支架)

　　3m³儲料倉(含振動機(jī)構(gòu))

　　多點供料螺旋

　　DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口)

　　檢修平臺 (用戶自制)

　　總控制柜

　　提供服務(wù)：研發(fā),、銷售、報價,、供應(yīng),、生產(chǎn)、安裝調(diào)試,、售后

　　粉劑水溶肥設(shè)備特點

　　1,、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計,，防止粉塵溢出,。

　　2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重,，快慢兩級加料,，配料精度高,、速度快。

　　3,、料倉含有破拱及振動下料機(jī)構(gòu),，保證物料不會架橋。

　　4,、混合機(jī)采用雙螺帶混合方式,，物料在內(nèi)部三維運(yùn)動，混合均勻度高,。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式,，包裝速度快,、精度高。

　　6,、封口采用熱封或線縫方式

　　7,、整機(jī)采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修,。

　　8,、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高,、節(jié)約人工,。