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　　【 粉劑大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特性 】

　　1.投料開袋站和除塵系統(tǒng)，為了防塵粉塵溢出,。

　　2.預(yù)混料自動(dòng)混合機(jī),，雙螺帶勻速攪拌,，采用圓弧狀機(jī)體，內(nèi)部沒有死角,。

　　3.原料儲(chǔ)料倉及稱重系統(tǒng),，

　　4.臥式螺桿自動(dòng)給料裝置，采用304不繡鋼材質(zhì),。

　　5.采用雙螺帶混合機(jī),，雙螺帶勻速攪拌，混合均為度高,，采用圓弧狀機(jī)體,，內(nèi)部沒有死角。

　　6.組合式料倉及支架分料螺旋給料機(jī),，304不繡鋼材質(zhì)。

　　7.水溶肥電子計(jì)量包裝設(shè)備機(jī)組,，包裝速度快,，計(jì)量精度高。

　　8.電氣控制系統(tǒng),，自動(dòng)化程度高,、大大節(jié)約了人工。

　　【液體大量元素水溶肥生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品特性 】

　　1.原液通過過濾器過濾,，去除雜質(zhì),。

　　2.自動(dòng)配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

　　3.反應(yīng)釜反應(yīng),，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫?cái)嚢?。形成一種液體水溶肥。

　　4.將反應(yīng)釜中的液體乳化,，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀

　　5.然后將液體放入液體儲(chǔ)液罐中,。

　　6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

　　混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān),，在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí),，如果仍然高料位，則報(bào)警,。配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料,、開關(guān)料門動(dòng)作,，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,，確?；旌暇鶆?。

　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料的選用符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼,。輸送機(jī)：給企業(yè)帶來了人力勞動(dòng)減少,、產(chǎn)品產(chǎn)量提升，從根本上給客戶解間了人員管理付出的精力和資金控制,。

　　采用 的電子稱重技術(shù),，高智能化稱重控制器，計(jì)量速度快,、精度高,，性能穩(wěn)定、可靠,。進(jìn)口304L不繡鋼,。雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*,，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),，可快速攪拌均勻。

　　生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì),、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈,，所有接觸物料部件均為不銹鋼,。為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮,，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,，不會(huì)吸水返潮

　　將3-10種物料,，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量,、充填,、包裝。

　　按照設(shè)定的重量配比,，自動(dòng)完成幾種原料的配料,。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料,。先料倉1臥螺旋機(jī)向稱重秤斗加料,，開始為大供料,，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,，重量達(dá)到目標(biāo)值,，1號倉停止加料;按同樣原理依次完成2號料、3號料,、4,、5、料的配料;幾種物料配料完成,，得到總控系統(tǒng)放料信號,，秤斗開關(guān)門機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開料門放料;物料排出干凈,，自動(dòng)關(guān)閉料門,，開始下一配料過程。

　　合肥宇承自動(dòng)化是一家專業(yè)從事水溶肥設(shè)備摻混肥設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)銷售的企業(yè),，如果您需要了解設(shè)備情況,，可直接咨詢了解。