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水溶肥設備多少錢

閱讀:173        發(fā)布時間:2020-12-30

生產(chǎn)線設備組成要功能、性能特點

(一)顆粒尿素真空上料系統(tǒng)    1

      真空上料機一臺,,顆粒尿素儲料倉一個,,材質(zhì)304不銹鋼,壁厚3mm

(二)YCFS3-4型粉碎機1

    材質(zhì)為碳鋼噴塑,,電機總功率為11KW,,對輥擠壓式;粉碎出來的物料為晶體狀,,在30-60目之間,;粉碎能力3-4噸/小時。

(三)預混系統(tǒng)1套

臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機,、混合機上蓋,、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構,、卸料機構,、混合機出料口。

1.物料投入混合機,,總控系統(tǒng)自動控制混合,、卸料、開關料門動作,,混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,,支持在線修改功能,,確保混合均勻,。

2.混合機全容積0.5m³,,有效容積0.3m³根據(jù)物料比重不同,,建議每次混合200Kg左右,。

3. 雙螺帶攪拌機構,,設計*,物料左右上下三維復合運動,,可快速攪拌均勻,。

1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,,將易吸附,、結團的物料搓開;

2)混合均勻度高,,可使配比大的物料均勻混合,;

3)混合速度快、效率高,、裝載系數(shù)大,;

4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上,;

5)卸料機構設計為氣動開,、關料門,除在筒底有極少存料外,,99%物料均可卸料,;

6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計,;

7)設計有獨立電控箱,,支持獨立操作;可脫離總控系統(tǒng),,人工手動控制混合機啟動,、混合機停止、料門開關等各個動作,;

8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.,。

(四)人工投料口   4臺

材質(zhì)304不銹鋼,帶網(wǎng)格,,氣動彈簧門,。

(五)原料儲料倉及秤重系統(tǒng)4

預混料倉1m³原料倉4套,材質(zhì)為304不銹鋼,,厚度為3mm,,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,。懸掛稱重系統(tǒng)4套,。

(六)配料螺旋給料機  4臺

     1)材質(zhì)304不銹鋼,直徑159,,電機功率2.2kw

     2)給料機依據(jù)設置的物料配比和配料速度,,以多級給料的方式實現(xiàn)自動給料,,完成全自動配料流程;給料機根據(jù)系統(tǒng)設置,,可自動調(diào)整給料速度,,達到高精度的配比要求。

(七)過渡料倉含水平U型供料螺旋   1套

      材質(zhì)304不銹鋼,,料倉容積1m³,,壁厚3mm 供料螺旋219,U型,,電機功率3KW

(八)斗式提升機   1臺

      外殼材質(zhì)碳鋼噴塑,,挖斗304不銹鋼,提升高度6米

(九)混合系統(tǒng)  1套

臥式雙螺帶攪拌機組成:包括電機減速機,、混合機上蓋,、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構,、卸料機構,、混合機出料口。

1.物料投入混合機,,總控系統(tǒng)自動控制混合,、卸料、開關料門動作,,混合時間,、卸料時間的長短均可數(shù)字設定,支持在線修改功能,,確?;旌暇鶆颉?/font>

2.混合機全容積1m³,,有效容積0.7m³,,根據(jù)物料比重不同,建議每次混合400Kg左右,。

3. 雙螺帶攪拌機構,,設計*,物料左右上下三維復合運動,,可快速攪拌均勻,。

1)特別適用于有粘性物料的混合,通過強制剪切,,將易吸附、結團的物料搓開,;

2)混合均勻度高,,可使配比大的物料均勻混合,;

3)混合速度快、效率高,、裝載系數(shù)大,;

    4)混合機筒體剛性好,通過減震裝置直接安裝于平臺上,;

5)卸料機構設計為氣動開,、關料門,除在筒底有極少存料外,,99%物料均可卸料,;

6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接,為防潮封閉設計,;

7)設計有獨立電控箱,,支持獨立操作;可脫離總控系統(tǒng),,人工手動控制混合機啟動,、混合機停止、料門開關等各個動作,;

8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.,。

(十)中轉(zhuǎn)料倉  1套

將混合好的物料卸入1m³過倉內(nèi)。中轉(zhuǎn)料倉包括:料倉體,、料倉上蓋,、倉壁振動及破供裝置。

1,、料倉容積1m³,,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚,。

2,、料倉與混合機出料口采用定制軟連接,為防潮封閉設計,。

3,、側(cè)壁強制下料裝置,對于粘附在側(cè)壁上的物料,,強制振動下料,。

(十一) YC-WLC-5-25型定量包裝機  1臺

接觸物料部分均為304不銹鋼材料,秤體為201不銹鋼,、底座碳鋼噴塑,、自動供料裝置、電子稱重裝置,、氣動夾袋裝置,、所有部分金屬均為304不銹鋼,。    

⑵ 螺桿供料系統(tǒng)工作時, 供料電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動進行供料,,快,、慢兩級加料。

⑶ 主電機選用高精度伺服電機,,同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置,,便于更好控制速度、精度的匹配,。

⑷ 電子稱重裝置,,稱重傳感器檢測,數(shù)字設定與顯示重量,,計量速度快,,精度高。

⑸ 氣動夾袋裝置,,人工套袋,,氣動夾袋,自動落袋,。

⑹ 有故障自檢測功能,,可自動檢測快加、慢加,、稱重,、穩(wěn)定、夾袋,、卸料,、落袋每個動作的狀態(tài)

(十二)托輥式膠帶輸送機 1臺

⑴ 長度3.3m, 輸送帶耐磨耐腐蝕,。

⑵ 機械無級變速,,主體設計采用鋁型材結構、護欄為鋁型材,,牢固厚實,。

⑶ 連續(xù)托輥式結構,輸送帶下面不會積料,,不會打滑,,便于清理。

(十三)M袋立式復合膜熱封口機1臺

      復合膜袋的熱封口,,封口溫度,、封口時間、封口高度均可調(diào)、支架底座為碳鋼噴塑,。

  • 除塵系統(tǒng) 1套

      柜體碳鋼噴塑,,粉塵通過各吸塵口吸入,再通過管道匯流后進入布袋除塵器的倉內(nèi),,除塵器內(nèi)的布袋可更換和清理。

(十五)總控制系統(tǒng)1套

      系統(tǒng)核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器,,支持在線修改和監(jiān)控,,系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面,,軟件編程遵循人性化設計理念,,操作簡單易學。主要控制功能包括:

1.原料的自動稱重配比,。

2.配比好的物料自動卸入過渡料倉

3.混合機自動混合自動卸出,。

4.優(yōu)化的程序設計,實現(xiàn)各組成設備高效的匹配,。

5.設備運行參數(shù)支持數(shù)字化設置和在線修改功能,。

6. 安全性設計、人性化設計,??偪卦O有急停按鈕開關。

7. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接,。

,、技術規(guī)格

1.配混物料:晶體狀物料

2.配混能力: ≥3/小時

3. 包裝能力: ≥1/小時(包裝規(guī)格5KG

4.計量精度:±0.5%

5. 電源:380V 50Hz

6.耗氣量:15m³/min

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