重慶帶式砂場泥漿壓濾機(jī)

  機(jī)架： 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2、 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,，污泥中水份逐漸脫除.

3,、 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

4,、 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。

5、 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分,，污泥的固相與液相的分離過程均以上,、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。

重慶帶式砂場泥漿壓濾機(jī)

 

6、 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7,、濾帶清洗裝置：由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時,，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,，使濾帶再生,，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

8,、濾帶張緊裝置： 由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件,，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

9 ,、卸料裝置：由板,、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的。

10,、傳動裝置：由電機(jī),、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成,，它是濾帶行走的動力來源,，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求,。

11 ,、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī),、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件,，控制空氣壓力,，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源,。

1,、布料區(qū) 經(jīng)過細(xì)化的濕渣原料（或固態(tài)混合物），經(jīng)*的機(jī)構(gòu)將渣漿撥平,、使渣漿均勻分布在下濾網(wǎng)上,。同時排除大部分纖維間的水。

2,、預(yù)壓區(qū) 主要組成部件：由楔形區(qū),、弧形輥三條 分布均勻的渣漿進(jìn)入下彎的弧形楔形區(qū)內(nèi)，進(jìn)行初壓脫水,，在三條拋物線設(shè)置的托輥進(jìn)一步施加柔和壓力,，一部分的間隙水被擠出。

3,、低壓排水區(qū) 主要組成部件：多孔排水輥組成 均勻分布6048個排水孔的特大直徑排水輥，大面積的低壓排水區(qū),，*的排水結(jié)構(gòu),，能夠迅速將壓榨水迅速排掉，特大直徑的排水輥才能確保壓榨力是柔和,。

4,、5、6,、高壓區(qū)Ⅰ~Ⅲ中的區(qū) 上下濾帶繞過三組直徑遞減的對壓輥,，使大量水分被緩緩地壓出，形成濾餅,。同時,，濾帶呈"S"型纏繞產(chǎn)生遞增的表面剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對渣漿產(chǎn)生壓力將渣漿中的少量水份榨出,，由于對壓輥直徑逐漸減小,，濾帶間渣漿所受壓力逐漸，少量水份不斷,，使渣漿水分逐漸,。