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泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽,。
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更新時(shí)間:2021-04-13 09:22:29瀏覽次數(shù):334
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山西石粉水洗泥漿廢水分離機(jī)
洗沙污水是一種水中含有.比重的細(xì)泥顆粒的混合液體.一般有如下特性:外觀:土黃色,,均勻有粘性,,長時(shí)間靜止不分層(不包括細(xì)沙,細(xì)沙可以使用細(xì)沙回收機(jī)先將其提?。?,PH值:6~7。如果其中沙的比例比較重,,可以考慮先將棉沙用細(xì)沙回收機(jī)提取,,這樣降低了泥漿的含量與比重,在后道工序當(dāng)中使用廂式壓濾機(jī),,將會效率更高,,也更節(jié)省成本。
礦山生產(chǎn)線在生產(chǎn)作業(yè)的過程當(dāng)中,,會產(chǎn)生大量的泥漿廢水,,如何處理這些泥漿廢水,使清水得到循環(huán)利用呢,?傳統(tǒng)的處理方法,,是采用建造沉淀池,使其自然沉淀,,傳統(tǒng)方法,,不J占地面積大,生產(chǎn)效率低,,泥漿廢水的自然沉淀效果也不好,,很多細(xì)小的沙土顆粒懸浮物沉淀不了,使企業(yè)白白浪費(fèi)大量的水資源,,也對地下水等環(huán)境造成污染,,不J浪費(fèi)生產(chǎn)成本,也沒有做到資源循環(huán)利用,,尤其對一些水資源缺乏的地方,,這些水資源的循環(huán)利用尤為重要。
通過我們的泥漿壓濾機(jī),,改變了以往打樁泥漿用槽罐車運(yùn)送泥漿水,每m3 至少20 元,采用泥漿壓濾機(jī)機(jī)進(jìn)行泥漿處理,,有效地對土碴進(jìn)行分離后,初步估算可降低處理費(fèi)用40 %以上,,能用于現(xiàn)場泥漿水處理,以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費(fèi)用,保護(hù)城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。打樁泥漿處理效果好的設(shè)備是臥螺離心機(jī),,能有效地對土碴進(jìn)行分離,,利于控制泥漿指標(biāo),利于泥漿的重復(fù)使用,,有利于提高工程質(zhì)量,,同時(shí)節(jié)約造漿材料,降低施工成本,。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,。將打樁(樁基)施工中的土砂形成的泥水輸出,經(jīng)泥漿壓濾機(jī)分離成土砂和可循環(huán)利用的清水,,以土砂的形式用汽車運(yùn)走,。
山西石粉水洗泥漿廢水分離機(jī)
砂場制砂洗砂污水廢水處理?做到循環(huán)利用不用向外排放,,會不會污染環(huán)境呢,?傳統(tǒng)的才用沉淀池簡單的沉淀處理,還不能*達(dá)到循環(huán)使用或者排放的標(biāo)準(zhǔn),。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理,,因?yàn)槲勰嗑哂辛鲃有裕醚b載機(jī)清理的時(shí)候會對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境污染厲害,。
采用我公司生產(chǎn)的設(shè)備,,可以將洗沙產(chǎn)生的污水直接用泵抽到我們的機(jī)器進(jìn)行脫泥處理,也可將沉淀下來的污泥泥漿脫水處理,,脫水后的廢渣含水率很低,,*可以滿足裝車運(yùn)輸傳送的要求。
雙電機(jī)雙變頻共直流母線技術(shù),,節(jié)能省電LW650DS離心機(jī)主/副電機(jī)運(yùn)行采用主/副變 頻控制。正常工作時(shí),,副電機(jī)處于被驅(qū)動狀態(tài),,母線電壓升高,再生能量反饋到共直流母線,,由于主/副變頻器的直流母線并聯(lián),,該能量經(jīng)過主變頻器被主電機(jī)利用。相比差速控制可節(jié)能15%,,且啟動平穩(wěn),。3.2.2 PLC自動控制系統(tǒng),操作簡便,、功能完備 LW650DS離心機(jī)電控系統(tǒng)由可編程邏輯控制器(PLC),、變頻器,、觸摸屏等元器件組成,離心機(jī)的工作流程主要由PLC完成,,主要包括離心機(jī)的啟動,、自動沖洗、運(yùn)行停止,、差速控制及力矩控制,。離心機(jī)的操作部分在觸摸屏上完成,在觸摸屏上可以直觀地操作所有設(shè)備,,根據(jù)顯示的各類運(yùn)行信息在現(xiàn)場進(jìn)行故障排除,,還可根據(jù)客戶需要實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。采用恒力矩與恒差速兩種控制方式,,以適應(yīng)物料濃度,、流量的變化,提高離心機(jī)對電石漿料生產(chǎn)工藝的適應(yīng)性,,保證良好的分離效果和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),。
電石渣漿料進(jìn)料含固率20%?30%,LW650DS離心機(jī)組單機(jī)處理量35~40 mVh,分離后渣相含水 率不高于30%,,清液固含量不高于0.15%,,由于渣相 含水率較低,可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程中不淌水,,不會出現(xiàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)鼓部件,、螺旋部件等所有與物料接觸部位都采用高強(qiáng)度和高耐腐蝕性的SAF2205不銹鋼離心澆鑄而成,保證了離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命,。
離心機(jī)螺旋進(jìn)料口采用渦流式結(jié)構(gòu),,符合液體力學(xué)的流線型設(shè)計(jì)原理,可加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,, 減少出料對已形成的分離固相層的擾動,,提高處理量和處理效果。
電石渣固液分離離心機(jī),,采用國際上較*的變螺距技術(shù),,可有效降低推料扭矩,提高處理能力,降低沉渣含水率,。相對 于國內(nèi)同一型號離心機(jī),,處理能力可提升10%以上。
因?yàn)殡娛瘽{料中摻雜著堅(jiān)硬顆粒和雜質(zhì),,因此在LW650DS離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓出渣部位,、螺旋進(jìn)料口以及螺旋體硬質(zhì)合金片采用改良鎢鈷類合金(硬度 95HRA以上),它能夠滿足離心機(jī)長期穩(wěn)定性、耐磨性要求,;在螺旋進(jìn)料口,、轉(zhuǎn)鼓出渣口采用可更換的耐磨石渣相橫溢使道路布滿泥濘的現(xiàn)象。